लकड़ी की नक्काशी की पराकाष्ठा से परे,
जहां दृष्टिकोण आकार लेता है।
फ्लैगशिप कस्टमाइज्ड मोड | सीएनसी वुड लेथ के एक नए अध्याय का अन्वेषण करें
लकड़ी की नक्काशी की पराकाष्ठा से परे,
जहां दृष्टिकोण आकार लेता है।
मानक कॉन्फ़िगरेशन ही सर्वश्रेष्ठ कॉन्फ़िगरेशन है।
7 के फायदे
आपको इसके रहस्यों को समझने में मदद करने के लिए Spire
पारंपरिक सीएनसी वुड लेथ को पूरी तरह से उलट दें और लकड़ी के काम की प्रक्रिया की पारंपरिक अवधारणा को बदल दें।
RSI Spire इस सीरीज की सीएनसी वुड लेथ मशीनों में बेहतरीन कॉन्फ़िगरेशन और अनुकूलित मैकेनिकल डिज़ाइन हैं, जो तेज़ संचालन और प्रसंस्करण दक्षता में उल्लेखनीय सुधार को सक्षम बनाते हैं।
स्वचालित लोडिंग/अनलोडिंग प्रणाली से सुसज्जित, यह मशीन सामग्री की फीडिंग से लेकर पोजिशनिंग और मशीनिंग तक की पूरी प्रक्रिया को स्वायत्त रूप से पूरा करती है, जिससे मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
इस मशीन में उच्च परिशुद्धता वाला ट्रांसमिशन सिस्टम लगा है, जिसकी सटीकता 0.02 मिमी तक है। सभी प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए वर्कपीस को केवल एक बार क्लैंप करना पड़ता है, जिससे बार-बार क्लैंप करने से होने वाली त्रुटियां कम हो जाती हैं। इससे वर्कपीस की सटीकता बढ़ती है, माप मानकीकृत होते हैं और गुणवत्ता बेहतर होती है।
यह मशीन एक मजबूत प्रबलित कास्ट बेड, प्रीमियम ट्रांसमिशन कंपोनेंट्स और ड्राइव सिस्टम के साथ-साथ एक स्वचालित स्नेहन प्रणाली का उपयोग करती है, जो स्थिर संचालन, कम शोर और 24/7 निरंतर उत्पादकता सुनिश्चित करती है।
7 के फायदे
आपको इसके रहस्यों को समझने में मदद करने के लिए spire
पारंपरिक सीएनसी वुड लेथ को पूरी तरह से उलट दें और लकड़ी के काम की प्रक्रिया की पारंपरिक अवधारणा को बदल दें।
आवश्यकतानुसार कई कार्यों को वैकल्पिक रूप से सुसज्जित किया जा सकता है। चाहे वह टर्निंग, ड्रिलिंग, ग्रूविंग, एनग्रेविंग, सैंडिंग या सॉ-मिलिंग हो, सभी को सहजता से एकीकृत किया जा सकता है। Spire.
एक ही मशीन विविध प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करती है, जिससे कई मशीनों की खरीद लागत कम हो जाती है। इसके अलावा, यह वर्कपीस को बार-बार क्लैंप करने की आवश्यकता को कम करती है, जिससे समय की बचत होती है।
इसमें पूरी तरह से बंद सुरक्षा आवरण और धूल संग्रहण प्रणाली है, जो प्रसंस्करण के दौरान धूल और लकड़ी के बुरादे के छींटे पड़ने से रोकती है और साथ ही स्वचालित रूप से अपशिष्ट को एकत्रित करती है, जिससे ऑपरेटर की सुरक्षा और स्वच्छ उत्पादन वातावरण सुनिश्चित होता है।
हमारी पूर्ण-स्पेक्ट्रम मशीन अनुकूलन सेवा में ड्राइव, स्पिंडल, नियंत्रण प्रणाली और कार्यात्मक विन्यास शामिल हैं।
चलाना
नियंत्रण प्रणाली
धुरा
वैकल्पिक कार्य
कोई भी ब्रांड, कोई भी फंक्शन,
RSI Spire आपकी सभी जरूरतों को पूरा कर सकता है।
अपना पसंदीदा चुनें
सीएनसी प्रणाली
यहां आपके लिए आठ सामान्य सीएनसी सिस्टम दिए गए हैं, जिनमें से सभी सीएनसी वुड लेथ के लिए पूरी तरह से अनुकूल हैं।
CATEKCNC स्व-विकसित नियंत्रण प्रणाली में स्वचालित DXF/DBF से G-कोड रूपांतरण के लिए अंतर्निर्मित मैक्रो की सुविधा है, जो उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन और स्थिर प्रदर्शन प्रदान करती है।
RSI LNC ताइवान की सीएनसी प्रणाली लकड़ी की खराद मशीनों के लिए पल्स नियंत्रण या फील्डबस नियंत्रण का समर्थन करने वाला पूर्ण नियंत्रण समाधान प्रदान करती है, जो एकल-प्रक्रिया से लेकर बहु-प्रक्रिया मशीनिंग तक के लिए उपयुक्त है।
ताइवान की SYNTEC CNC प्रणाली, मानक 2-अक्षीय खराद से लेकर 5-अक्षीय मशीनिंग केंद्रों तक की उत्पाद श्रृंखलाओं का समर्थन करती है।
ताइवान की डेल्टा सीएनसी प्रणाली उच्च-प्रदर्शन वाले सीपीयू से सुसज्जित है। यह स्वचालित रूप से मशीनिंग पथ और गति नियोजन को अनुकूलित कर सकती है, जिससे समग्र मशीनिंग गति में प्रभावी रूप से सुधार होता है और इस प्रकार श्रम और समय की लागत में बचत होती है।
जापान की फैनुक सीएनसी प्रणाली अपनी असाधारण परिशुद्धता नियंत्रण और उच्च विश्वसनीयता के लिए प्रसिद्ध है। 0i-F प्लस श्रृंखला सीएनसी बहु-कार्यात्मक खराद मशीनों के लिए शक्तिशाली बहु-अक्षीय नियंत्रण क्षमताएं और अनुकूलन योग्य कार्यक्षमताएं प्रदान करती है।
जर्मनी की सीमेंस सीएनसी प्रणाली उच्च एकीकरण, बुद्धिमत्ता और मॉड्यूलरिटी को अपने मुख्य लाभों के रूप में अपनाती है। यह बहु-अक्षीय एक साथ मशीनिंग का समर्थन करती है और विभिन्न जटिल बहु-अक्षीय सीएनसी लकड़ी खराद मशीनों के लिए उपयुक्त है।
इटली का OSAI CNC सिस्टम विभिन्न मल्टी-फंक्शनल मशीनिंग सेंटर्स और फाइव-एक्सिस मशीनों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह मॉड्यूलर अपग्रेड के साथ-साथ तीव्र प्रोग्राम मॉनिटरिंग और एक्सिस कंट्रोल को सपोर्ट करता है, जिससे कार्य कुशलता में वृद्धि होती है।
टीपीए सीएनसी सिस्टम पीसी कनेक्टिविटी, टचस्क्रीन ऑपरेशन और स्थिर, व्यापक कार्यक्षमता के साथ मजबूत नियंत्रण प्रदर्शन प्रदान करता है।
इसके अलावा, यदि आपके पास अन्य ब्रांड भी हैं जो आपको पसंद हैं, तो हम उन्हें भी आपके लिए अनुकूलित कर सकते हैं।
RSI Spire यह सीरीज आपके चयन के लिए कई स्पिंडल विकल्प प्रदान करती है।
इसमें HSD स्पिंडल, HITECO स्पिंडल और इटैलियन ब्रांड के HSD स्पिंडल शामिल हैं।
इसमें एयर-कूलिंग स्पिंडल, एटीसी स्पिंडल, प्लानर-विशिष्ट स्पिंडल, 4-हेड स्पिंडल और अन्य श्रेणियां शामिल हैं।
(वैकल्पिक)
RSI Spire यह सीरीज़ सीएनसी वुड लेथ के लिए कई विस्तार योग्य कार्यक्षमताएं प्रदान करती है। आप चाहे जिस भी उत्पाद का प्रसंस्करण करते हों, आपको अपने अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त सुविधाएँ मिलेंगी।
एटीसी स्पिंडल को लीनियर टूल मैगजीन के साथ जोड़ने से मांग के अनुसार स्वचालित रूप से टूल को बदला जा सकता है, जिससे यह उन जटिल मशीनिंग प्रक्रियाओं के लिए आदर्श बन जाता है जिनमें कई टूल की आवश्यकता होती है।
इस मशीन को वैकल्पिक रूप से मल्टीपल टर्निंग टूल स्टेशन से सुसज्जित किया जा सकता है, जिससे कई टर्निंग टूल स्थापित किए जा सकते हैं। हालांकि इन टूलों का एक साथ उपयोग नहीं किया जा सकता है, लेकिन मशीनिंग के दौरान आवश्यकतानुसार विभिन्न प्रकार के टूल बदले जा सकते हैं, जिससे मैन्युअल टूल बदलने की परेशानी दूर हो जाती है।
यह चक अनियमित आकार के वर्कपीस को जकड़ सकता है या वर्कपीस के सिरे की सतहों की मशीनिंग के लिए उपयोग किया जा सकता है। इसमें 3-जबड़े, 4-जबड़े और 6-जबड़े वाले चक उपलब्ध हैं।
सैंडिंग व्हील में कई सैंडिंग ब्लेड लगे होते हैं, जो उच्च गति से घूमने के कारण उत्पन्न होने वाले कोड़े जैसे बल का उपयोग करके वर्कपीस को पॉलिश करते हैं। यह कॉन्फ़िगरेशन अधिकांश प्रकार के वर्कपीस को पॉलिश करने के लिए उपयुक्त है।
सैंडिंग बेल्ट एक ऐसा उपकरण है जिसमें तनावयुक्त लूप वाली सैंडिंग बेल्ट लगी होती है। इसका डिज़ाइन घुमावदार वर्कपीस सतहों के साथ इष्टतम संपर्क बनाए रखता है, जिससे यह छड़ के आकार के या गोलाकार घटकों की सैंडिंग के लिए आदर्श बन जाता है।
दोलनशील सैंडिंग शाफ्ट एक प्रत्यावर्ती सैंडिंग बेल्ट तंत्र है जिसमें चौड़ी सैंडिंग बेल्ट लगी होती हैं। इसकी द्विदिशात्मक सैंडिंग गति एकदिशात्मक प्रणालियों की तुलना में बेहतर फिनिशिंग परिणाम प्रदान करती है।
बहु-कार्यशील स्पिंडल सीएनसी वुड लेथ की प्रसंस्करण क्षमताओं को काफी हद तक बढ़ा देता है। यह विभिन्न प्रकार के स्पिंडल-माउंटेड टूल्स को समायोजित कर सकता है, जिससे सीएनसी वुड लेथ न केवल टर्निंग ऑपरेशन बल्कि मिलिंग, ड्रिलिंग, प्लेनिंग और अन्य मशीनिंग प्रक्रियाओं को भी करने में सक्षम हो जाता है।
सीएनसी प्रणाली के माध्यम से स्पिंडल को विशिष्ट कोणों पर झुकाया जा सकता है, जिससे वर्कपीस की पार्श्व सतहों और झुके हुए तलों पर ड्रिलिंग और मिलिंग जैसे कोणीय मशीनिंग कार्यों को सक्षम बनाया जा सकता है।
पांच-अक्षीय मशीनिंग सेंटर के लिए 7.5 किलोवाट का एकीकृत चार-हेड इलेक्ट्रिक स्पिंडल, जिसमें चार टूल लगाए जा सकते हैं, मशीनिंग के दौरान स्वचालित रूप से घूमता और स्विच करता है, और इंडेक्सिंग रोटेशन के माध्यम से वर्कपीस पर कोणीय मशीनिंग कर सकता है। इस स्पिंडल के लिए पांच-अक्षीय नियंत्रण प्रणाली (जैसे कि एक LNC नियंत्रण प्रणाली)।
यह मल्टी-ब्लेड आरा मशीन उच्च दर से सामग्री हटाने और तीव्र प्रसंस्करण गति प्रदान करती है, जिससे यह तीव्र रफिंग कार्यों या बड़े पैमाने पर वर्कपीस क्षेत्रों में मिलिंग के लिए आदर्श बन जाती है।
यह बड़ा प्लानर वर्कपीस को तेजी से समतल करने में सक्षम है, और आसान रखरखाव के लिए इसमें बदलने योग्य ब्लेड लगे हैं। प्लानर के कई आकार और ब्लेड घनत्व उपलब्ध हैं।
इस फिक्स्ड ड्रिल बिट को वर्कपीस के अंतिम सिरों पर आसानी से ड्रिलिंग करने के लिए टेलस्टॉक पर लगाया जा सकता है। इसे लगाना आसान है और यह लचीला और सुविधाजनक उपयोग प्रदान करता है।
चाहे वह फर्नीचर हो, अलमारी हो, कैबिनेट हो, संगीत वाद्य यंत्र हो या विज्ञापन, यह सब कुछ आसानी से संभाल सकता है।
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हम किसी भी आकार की प्रोसेसिंग को अनुकूलित करने की सुविधा प्रदान करते हैं, आप हमें अपनी आवश्यकताएं बता सकते हैं।
1200mm
अधिकतम मशीनिंग लंबाई
200mm
अधिकतम मशीनिंग व्यास
80,000mm / मिनट
अधिकतम गति
18,000mm / मिनट
अधिकतम प्रसंस्करण गति
± 0.05mm
स्थिति सटीकता
± 0.02mm
रिपोजिशनिंग सटीकता
2300kg
वजन
3782 * 2123 * 2200mm
आयाम
1500mm
अधिकतम मशीनिंग लंबाई
300mm
अधिकतम मशीनिंग व्यास
80,000mm / मिनट
अधिकतम गति
18,000mm / मिनट
अधिकतम प्रसंस्करण गति
± 0.05mm
स्थिति सटीकता
± 0.02mm
रिपोजिशनिंग सटीकता
2500kg
वजन
3982 * 2123 * 2200mm
आयाम
2000mm
अधिकतम मशीनिंग लंबाई
400mm
अधिकतम मशीनिंग व्यास
80,000mm / मिनट
अधिकतम गति
18,000mm / मिनट
अधिकतम प्रसंस्करण गति
± 0.05mm
स्थिति सटीकता
± 0.02mm
रिपोजिशनिंग सटीकता
2900kg
वजन
4482 * 2200 * 2250mm
आयाम
2500mm
अधिकतम मशीनिंग लंबाई
300mm
अधिकतम मशीनिंग व्यास
80,000mm / मिनट
अधिकतम गति
18,000mm / मिनट
अधिकतम प्रसंस्करण गति
± 0.05mm
स्थिति सटीकता
± 0.02mm
रिपोजिशनिंग सटीकता
3300kg
वजन
4982 * 2123 * 2200mm
आयाम
इस बारे में अधिक जानें कि CATEK Spire सीरीज से आपको उत्पादन क्षमता में अधिक वृद्धि मिल सकती है।