शीर्ष पूर्णतः स्वचालित बहुक्रियाशील सीएनसी लकड़ी खराद

पारंपरिक लकड़ी के काम के उपकरणों की तुलना मेंयह बहु-कार्यात्मक सीएनसी वुड लेथ मशीन टर्निंग, नक्काशी, ड्रिलिंग, मिलिंग और सैंडिंग कार्यों को एक ही मशीन में समाहित करती है। इससे श्रम लागत कम होती है, कार्यशाला में जगह की बचत होती है, सेटअप का समय कम से कम होता है और उत्पादन क्षमता में उल्लेखनीय सुधार होता है।

चाहे आप फर्नीचर के पुर्जे, सीढ़ी के हिस्से, रोमन स्तंभ, बेसबॉल बैट या सजावटी लकड़ी के उत्पाद बनाते हों, एक बहु-कार्यात्मक सीएनसी वुड लेथ आधुनिक लकड़ी के उत्पादन के लिए एक विश्वसनीय और स्केलेबल समाधान प्रदान करता है।

मल्टीफंक्शनल सीएनसी वुड लेथ क्या है?

यह बहुक्रियाशील सीएनसी वुड लेथ एक बड़े आकार की मिश्रित लेथ है जिसमें टर्निंग, उत्कीर्णन, ग्रूविंग, मिलिंग और स्वचालित सैंडिंग जैसे कार्य होते हैं। इसे साधारण लेथों के आधार पर पुनर्रचना और उन्नयन करके बनाया गया है। इसे सॉलिड वुड टर्निंग और मिलिंग कम्पोजिट मशीनिंग सेंटर भी कहा जाता है, जो कई ऐसे उत्पाद प्रक्रियाओं को पूरा कर सकता है जो साधारण टर्निंग वुड लेथ नहीं कर सकते, जैसे सॉलिड वुड के घुमावदार पैर बनाना, साथ ही अन्य घटकों को जोड़ने के लिए आवश्यक छेद बनाना और मोर्टिस और टेनन जोड़ों की मिलिंग करना आदि। यह वास्तव में विभिन्न जटिल प्रक्रियाओं को बिना किसी द्वितीयक प्रसंस्करण के एक ही बार में पूरा कर देता है, जिससे उपकरण की खरीद लागत में काफी बचत होती है और द्वितीयक क्लैम्पिंग के कारण होने वाली परिशुद्धता त्रुटियों से भी बचा जा सकता है। यह सीएनसी वुडवर्किंग लेथ की सबसे शक्तिशाली श्रृंखला है, जो लगभग किसी भी वर्गाकार, गोल और अन्य प्रकार की लकड़ी के प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, लकड़ी की रफिंग से लेकर टर्निंग और नक्काशी, अंतिम सैंडिंग और अनलोडिंग तक, ये सभी कार्य पूरी तरह से स्वचालित हैं। अब आपको बस मशीन चालू करनी है और समय-समय पर साइलो में लकड़ी भरनी है। इससे श्रमिकों की भागीदारी कम हो जाती है और मशीन पूरी तरह से बिना किसी की देखरेख के चलती रहती है।

पहले, मैनुअल लेथ इस्तेमाल करने वालों के सीएनसी मशीन पर स्विच न करने का एक कारण इसकी कम लचीलापन था। हालांकि उस समय की सीएनसी लेथ मशीनें कहीं अधिक कुशल थीं, फिर भी कुछ जटिल वर्कपीस ऐसे होते थे जिन पर मैनुअल काम करना पड़ता था। अब आपको इस समस्या की चिंता करने की ज़रूरत नहीं है। मल्टी-एक्सिस मल्टीफंक्शनल वुड लेथ मशीनें वर्कपीस के लगभग किसी भी कोण पर काम कर सकती हैं और विभिन्न उपकरण एक साथ मिलकर काम कर सकते हैं। विशेष आकार के मल्टी-प्रोसेस वर्कपीस की मशीनिंग के मामले में यह मैनुअल काम को दक्षता और मशीनिंग परिणामों के मामले में पीछे छोड़ देती है। कुल मिलाकर, चाहे आप एक नए उद्यमी हों जो अपने विचार और व्यवसाय को सबसे बहुमुखी मशीन से शुरू करना चाहते हों, या एक व्यवसायी हों जो अपने व्यवसाय के दायरे को बढ़ाने और अपनी फैक्ट्री की उत्पादकता को अनुकूलित करने के लिए मैनुअल लेथ या सिंगल-फंक्शन सीएनसी वुडटर्निंग लेथ से अधिक शक्तिशाली कंपोजिट मशीनिंग सेंटर में अपग्रेड करना चाहते हों, एक मल्टीफंक्शनल सीएनसी वुडटर्निंग लेथ आपकी सभी आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।

सॉलिड वुड टर्निंग और मिलिंग कम्पोजिट मशीनिंग सेंटर कैसे काम करता है?

बुनियादी बहुक्रियाशील लकड़ी की सीएनसी खराद मशीन चार कार्यों से सुसज्जित है: एक टर्निंग टूल, एक चार-अक्षीय लिंकेज उत्कीर्णन स्पिंडल, 90 मिमी व्यास और 230 मिमी ऊंचाई वाला एक बड़ा प्लानर, और एक सिसल ब्रश सैंडिंग व्हील। ये चारों कार्य एक ही सर्वो मोटर द्वारा संचालित होते हैं, और सीएनसी प्रणाली कार्यों को बदलने के लिए सोलेनोइड वाल्व के अनुरूप चार सिलेंडरों को नियंत्रित करती है। इसी प्रकार, एक पूर्णतः कम्प्यूटरीकृत लकड़ी की खराद मशीन होने के नाते, हमारी नियंत्रण प्रणाली में भी कई समन्वय प्रणालियाँ हैं, आमतौर पर G54/G55/G56/G57 आदि। विभिन्न उत्पाद प्रक्रियाओं के अनुसार, आप उपयोग के लिए किसी एक कार्य का चयन कर सकते हैं, या आप उन सभी का एक साथ उपयोग कर सकते हैं। चार समन्वय प्रणालियों के अनुरूप चारों कार्यों को निरंतर संसाधित किया जा सकता है, और टर्निंग, मिलिंग, उत्कीर्णन और सैंडिंग बिना किसी मैनुअल हस्तक्षेप के वर्कपीस को पूरा कर सकती है। इसके अतिरिक्त, इस सीएनसी स्वचालित लकड़ी की खराद मशीन में मानक के रूप में स्वचालित लोडिंग भी शामिल है।

यदि ये चार कार्य जटिल वर्कपीस की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने में अभी भी असमर्थ हैं, तो हम इस वुड लेथ सीएनसी मशीन को और अधिक समृद्ध बनाने के लिए आपको अतिरिक्त फंक्शन किट भी प्रदान करते हैं।

• टर्निंग टूल: आमतौर पर मशीन में केवल 1 टर्निंग टूल होता है, आप अधिक जटिल टर्निंग प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए अधिक टर्निंग टूल चुन सकते हैं, या आप एक सीएनसी टरेट चुन सकते हैं, जिससे यह मशीन विभिन्न जटिल टर्निंग प्रक्रियाओं से निपटने के लिए पांच टर्निंग टूल के साथ आती है।

• अधिक नक्काशी करने वाले स्पिंडल: आमतौर पर मशीन में केवल एक नक्काशी स्पिंडल होता है, लेकिन आप अधिक जटिल वर्कपीस से निपटने के लिए अधिक स्पिंडल (चार तक) चुन सकते हैं, जैसे कि: फिनिशिंग प्रक्रियाएं जिनमें कई नक्काशी, मिलिंग और पंचिंग टूल की आवश्यकता होती है।

• ब्लेड देखा: 230 मिमी के बहु-टुकड़ा वी-आकार के आरा ब्लेड का उपयोग लकड़ी काटने और खुरदरी प्रोसेसिंग के लिए किया जा सकता है, साथ ही इनका उपयोग विशेष आकार के वर्कपीस की मिलिंग और प्रोसेसिंग के लिए भी किया जा सकता है। टर्निंग टूल्स की तुलना में, इसकी कटाई क्षमता में काफी सुधार हुआ है और काटने की सतह चिकनी और समतल होती है।

• सैंडिंग व्हील: सैंडपेपर को एक शीट के रूप में पहिये पर लगाया जाता है, और पहिये के घूमने से सैंडपेपर इधर-उधर उछलता है जिससे विभिन्न सतहों को पॉलिश किया जा सकता है।

• सैंडिंग बेल्ट:इसमें एक त्रिकोणीय कन्वेयर बेल्ट उपकरण है जिस पर सैंडपेपर लगा होता है। सैंडपेपर पूरी तरह से कसा हुआ नहीं होता है। जब सैंडिंग की आवश्यकता होती है, तो कन्वेयर बेल्ट वर्कपीस के संपर्क में आता है और एक निश्चित दबाव बनाए रखता है, जिससे कन्वेयर बेल्ट पर लगा सैंडपेपर वर्कपीस की घुमावदार सतह पर पूरी तरह से चिपक जाता है। इसलिए इसका उपयोग आमतौर पर मिलिंग कटर द्वारा संसाधित बेलनाकार सतहों को पीसने के लिए किया जाता है।

• सैंडिंग रोलर: सैंडिंग रोलर एक घूमने वाला रोलर होता है जिस पर सैंडपेपर लगा होता है। रोलर और वर्कपीस के बीच संपर्क क्षेत्र अपेक्षाकृत छोटा होने के कारण, यह समतल सतहों को सैंड करने के लिए उपयुक्त है।

• पांच-अक्षीय लिंकेज: यह फ़ंक्शन विशेष रूप से तब महत्वपूर्ण होता है जब आपको तिरछा छेद करना हो, या किसी झुकी हुई सतह पर नक्काशी या खांचे बनाने हों, आदि, जिसके लिए प्रक्रिया को पूरा करने के लिए मुख्य शाफ्ट को एक कोण पर घुमाना आवश्यक होता है।

• स्वचालित टूल चेंज स्पिंडल: यदि चारों उत्कीर्णन उपकरण आपके डिज़ाइन ड्राइंग की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर पाते हैं, तो अतिरिक्त उत्कीर्णन उपकरणों को बदलने के लिए इस फ़ंक्शन का चयन करने की सलाह दी जाती है। आमतौर पर स्वचालित परिवर्तन के लिए 6-8 उपकरण चुने जा सकते हैं।

सॉलिड वुड टर्निंग और मिलिंग कम्पोजिट मशीनिंग सेंटर के फायदे

समृद्ध कार्यक्षमता और उत्कृष्ट प्रसंस्करण

यह विभिन्न आकृतियों और तकनीकों से लकड़ी की प्रोसेसिंग कर सकता है, जैसे ठोस लकड़ी से बने बिलियर्ड टेबल के पैर (टर्निंग, मिलिंग, ग्रूविंग, टेबलटॉप से ​​जुड़े स्क्रू होल पंचिंग आदि), टेबल और कुर्सी के पैर (टर्निंग या मिलिंग की आवश्यकता, क्षैतिज फुटरेस्ट के लिए मोर्टिस और टेनन ग्रूव बनाना) और अन्य जटिल लकड़ी के उत्पाद। ऐसे उत्पादों में आमतौर पर उच्च परिशुद्धता और कई प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। ठोस लकड़ी टर्निंग और मिलिंग कंपाउंड लेथ अपनी समृद्ध कार्यक्षमता और उच्च परिशुद्धता एवं उच्च दक्षता वाली प्रोसेसिंग क्षमताओं के साथ इन आवश्यकताओं को बखूबी पूरा कर सकते हैं।

उपयोग में आसान, कई प्रक्रियाओं का स्वचालित प्रसंस्करण

लकड़ी के फर्नीचर के डिज़ाइन में विविधता बढ़ती जा रही है, और इन्हें पूरा करने के लिए अक्सर कई मशीनों और मैन्युअल प्रोसेसिंग की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, साधारण लेथ मशीनों को एंड मिल, बेंच ड्रिल, प्लानर, प्रेस प्लानर, मैन्युअल नक्काशी आदि के साथ जोड़ना पड़ता है। लेकिन, इस प्रोसेसिंग विधि की कुछ कमियां हैं, जैसे धीमी गति, कम सटीकता और श्रमिकों पर अत्यधिक श्रम का बोझ, जिससे उत्पादन क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता पर गंभीर प्रभाव पड़ता है। सॉलिड वुड टर्निंग और मिलिंग कंपाउंड लेथ का उपयोग इन समस्याओं को प्रभावी ढंग से हल कर सकता है। यह एक ऐसी मशीन है जो कई कार्यों को एकीकृत करती है और पूर्व निर्धारित प्रोग्राम के अनुसार स्वचालित और निरंतर प्रोसेसिंग करती है, जिससे प्रोसेसिंग की दक्षता और सटीकता में काफी सुधार होता है, साथ ही श्रम लागत कम होती है और सुरक्षा बढ़ती है।

लचीला अनुकूलन

ठोस लकड़ी की खराद और मिलिंग के लिए इस्तेमाल होने वाली कंपाउंड खराद मशीन का मानक आकार 1500 मिमी*300 मिमी (59 इंच*12 इंच) है, जो आमतौर पर अधिकांश उत्पादों की आकार संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करता है। हालांकि, यदि आपको इतनी बड़ी मशीन की आवश्यकता नहीं है और आप मशीन का आकार कम करके जगह और लागत बचाना चाहते हैं, तो हम इसे आपके लिए अनुकूलित कर सकते हैं। यदि मानक आकार बड़े आकार के वर्कपीस की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर पाता है, तो हम आपकी आवश्यकताओं के अनुसार बड़े आकार की मशीनें भी अनुकूलित कर सकते हैं, जैसे कि 2000 मिमी*400 मिमी (79 इंच*16 इंच), 2500 मिमी*500 मिमी (98 इंच*20 इंच), आदि।

ठोस लकड़ी की खराद और पिसाई करने वाली यह मिश्रित खराद मशीन कई प्रकार की प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है और विभिन्न कठोरता वाली लकड़ियों तथा अन्य अधात्विक मिश्रित सामग्रियों की प्रक्रिया में कारगर है। लकड़ी के काम जैसे उद्योगों में इसका व्यापक उपयोग होता है और उच्च परिशुद्धता और जटिल आकृतियों की प्रक्रिया में इसके व्यापक कार्यों के कारण यह अन्य मशीनों की तुलना में कहीं अधिक उन्नत है।

कार्यों की तुलना: पारंपरिक लकड़ी की खराद मशीन बनाम बहुक्रियाशील सीएनसी लकड़ी की खराद मशीन

यह बहु-कार्यात्मक सीएनसी वुड लेथ मशीन लकड़ी के काम की कई प्रक्रियाओं को एक ही सिस्टम में एकीकृत करती है, जिससे पारंपरिक लेथ, मिलिंग मशीन और ड्रिलिंग उपकरण जैसी अलग-अलग मशीनों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। इससे न केवल उपकरण निवेश में कमी आती है, बल्कि उत्पादन क्षमता और मशीनिंग सटीकता में भी उल्लेखनीय सुधार होता है।

मानक और अर्ध-स्वचालित लकड़ी की खराद मशीनों की तुलना में, सीएनसी लकड़ी की खराद मशीन उन निर्माताओं के लिए आदर्श है जिन्हें फर्नीचर के पुर्जों, सीढ़ी के हिस्सों, वास्तुशिल्प लकड़ी के उत्पादों और सजावटी वस्तुओं में उच्च परिशुद्धता, जटिल आकृतियों और बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमता की आवश्यकता होती है।

बहु-कार्यात्मक सीएनसी लकड़ी खराद के उद्योग और अनुप्रयोग

फर्नीचर निर्माण, लकड़ी की नक्काशी, सजावट और अन्य उत्पादन और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली यह मशीन, सटीक जटिल लकड़ी की खराद, मिलिंग, उत्कीर्णन और अन्य शिल्प प्रसंस्करण कार्यों में उपयोगी है। डिजाइन की आवश्यकताएं कितनी भी जटिल क्यों न हों, इस प्रकार की मशीन का उपयोग करके लगभग हमेशा ही संबंधित उत्पाद तैयार किए जा सकते हैं।

• फर्नीचर निर्माण: सीएनसी वुड लेथ मशीन का उपयोग संरचनात्मक और सजावटी दोनों प्रकार के लकड़ी के घटकों के उत्पादन में व्यापक रूप से किया जाता है। निर्माता इसका उपयोग टेबल लेग्स, चेयर लेग्स, सोफा लेग्स, बेड पोस्ट और कैबिनेट सपोर्ट को एकसमान आकार और चिकनी सतह के साथ तैयार करने के लिए करते हैं। पारंपरिक मैनुअल या एकल-कार्य खरादयह मशीन जटिल घुमावदार आकृतियों और सजावटी प्रोफाइल को एक ही सेटअप में पूरा करने की सुविधा देती है, जिससे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उच्च स्तर की दोहराव क्षमता सुनिश्चित होती है। यह विशेष रूप से उन कारखानों के लिए उपयोगी है जो शास्त्रीय शैली के फर्नीचर बनाते हैं, जहां बारीक घुमावों और कलात्मक लकड़ी के पैरों की आवश्यकता होती है, साथ ही आधुनिक फर्नीचर के लिए भी जो सौंदर्य और संरचनात्मक सटीकता दोनों की मांग करता है।

• सीढ़ी के पुर्जों के निर्माण का उद्योग: सीएनसी वुडवर्किंग लेथ सीढ़ी के बलस्टर, न्यूवेल पोस्ट और हैंडरेल कॉलम जैसे घटकों को आकार देने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। इन उत्पादों में अक्सर सटीक खांचे, फ्लूट और सममित सजावटी पैटर्न की आवश्यकता होती है, जिन्हें पारंपरिक तरीकों से लगातार प्राप्त करना मुश्किल होता है। अपने मल्टी-एक्सिस लिंकेज सिस्टम और एक बार में क्लैम्पिंग क्षमता के साथ, यह मशीन बार-बार स्थिति बदले बिना शुरू से अंत तक सटीक मशीनिंग सुनिश्चित करती है। इससे न केवल उत्पादन क्षमता बढ़ती है, बल्कि बड़ी मात्रा में उत्पादों की एकसमान गुणवत्ता भी सुनिश्चित होती है, जो इसे सीढ़ी निर्माण कार्यशालाओं और भवन निर्माण सामग्री आपूर्तिकर्ताओं के लिए एक आदर्श समाधान बनाती है।

• लकड़ी पर नक्काशी करने की प्रक्रिया: लकड़ी की नक्काशी की प्रक्रिया में, खुरदरापन दूर करने के बाद महीन लकड़ी की नक्काशी और प्रसंस्करण करना आवश्यक होता है। ठोस लकड़ी को आकार देने और पीसने वाली मिश्रित खराद मशीन से पहले खराद मशीन से आकार दिया जा सकता है, या फिर मिलिंग कटर से पीसा जा सकता है, और उसके बाद बारीक नक्काशी की जा सकती है, जिससे नक्काशी की दक्षता में काफी सुधार होता है।

• लकड़ी के हस्तशिल्प: जटिल शैली के उत्कृष्ट लकड़ी के उत्पादों के आकार के लिए, ठोस लकड़ी की खराद और पिसाई करने वाला मिश्रित मशीनिंग सेंटर एक आदर्श प्रसंस्करण उपकरण है। यह बाजार की व्यक्तिगत जरूरतों को पूरा करने के लिए विभिन्न आकारों की सजावटी वस्तुओं का प्रसंस्करण करता है।

इसके अतिरिक्त, हालांकि इसका मुख्य रूप से लकड़ी प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है, इसकी मिश्रित प्रसंस्करण क्षमताओं का अर्थ यह भी है कि इसका उपयोग अन्य अधात्विक सामग्रियों, जैसे कृत्रिम लकड़ी, ऐक्रेलिक राल, थर्मोप्लास्टिक्स आदि के प्रसंस्करण में भी व्यापक रूप से किया जा सकता है। हालांकि, किसी विशेष अधात्विक सामग्री का प्रसंस्करण किया जा सकता है या नहीं, यह सामग्री की विशेषताओं और संसाधित किए जाने वाले उत्पाद की शैली पर निर्भर करता है।

विशिष्टता

सीएनसी वुड लेथ मशीन की कीमत और लागत संबंधी कारक

मल्टीफंक्शनल सीएनसी वुड टर्निंग लेथ की कीमत लगभग 5900 अमेरिकी डॉलर से 42500 अमेरिकी डॉलर तक होती है। सटीक कीमत मशीन के कॉन्फ़िगरेशन, मशीन के कार्यों की संख्या और मशीन के पुर्जों और नियंत्रण प्रणाली के ब्रांड पर निर्भर करती है। मिल-टर्न मशीनिंग सेंटर एक ऐसी मशीन है जो वुड लेथ, वुड मिलिंग मशीन, सैंडिंग मशीन और 3डी एनग्रेविंग मशीन के कार्यों को एक ही मशीन में एकीकृत करती है, इसलिए इसकी कीमत सिंगल-फंक्शन मशीन की तुलना में थोड़ी अधिक हो सकती है। हालांकि, कई कार्यों के एकीकृत होने के कारण, उपयोगकर्ता को, जिसे पहले कई मशीनें खरीदनी पड़ती थीं, अब केवल एक ही मशीन खरीदने की आवश्यकता होती है, जिससे वास्तव में खरीद और श्रम लागत में बचत होती है, और यह कम जगह घेरती है और संचालन और रखरखाव में आसान होती है। मशीन कॉन्फ़िगरेशन के संदर्भ में, कार्यों का चयन मिल-टर्न मशीनिंग सेंटर की कीमत को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक है। उदाहरण के लिए, बॉडी स्टाइल, स्पिंडल की संख्या, आरा ब्लेड और सैंडिंग व्हील और अन्य भागों के चयन से कीमत पर असर पड़ सकता है। एक ही कार्य के लिए उपलब्ध विकल्पों की कीमत 280 USD से 7000 USD तक हो सकती है। इसके अलावा, विभिन्न ब्रांडों के विद्युत घटकों और नियंत्रण प्रणालियों की कीमतों में भी अंतर होता है। यास्कावा, डेल्टा सर्वो मोटर्स और फैनुक, सीमेंस और अन्य प्रसिद्ध ब्रांडों की नियंत्रण प्रणालियों की कीमत 1400 USD से 8000 USD तक हो सकती है। संक्षेप में, मिल-टर्न मशीनिंग सेंटर की कीमत कई कारकों के कारण बदलती रहती है। खरीदते समय आप अपनी वास्तविक प्रसंस्करण आवश्यकताओं और बजट के अनुसार चयन कर सकते हैं।

सीएनसी मल्टीफंक्शनल वुड लेथ को संचालित करने के लिए निर्देश

कई उपयोगकर्ताओं, विशेष रूप से इस उद्योग से अपरिचित शुरुआती लोगों को, मल्टीफंक्शनल लेथ के संचालन को लेकर चिंता हो सकती है, क्योंकि उन्हें लगता है कि यह बहुत जटिल होगा। इस संबंध में, यदि आप सेकंड-हैंड मशीन के बजाय नई मशीन खरीदना चुनते हैं, तो हमें लगता है कि यह कोई समस्या नहीं है, क्योंकि हमारी नई मशीनों में संपूर्ण निर्देश और वीडियो उपलब्ध होंगे, और मशीन की प्रोग्रामिंग और संचालन के दौरान आने वाली किसी भी समस्या या कठिनाई को हल करने के लिए पेशेवर बिक्री-पश्चात विशेषज्ञ आजीवन निःशुल्क सेवा प्रदान करेंगे।

नीचे हम इस प्रकार की खराद मशीन के उपयोग के चरणों का संक्षेप में वर्णन करते हैं।

• घुमाव फ़ंक्शन: इस प्रकार की प्रोग्रामिंग प्रक्रिया आमतौर पर बहुत सरल होती है; हमें केवल CAD/ARTCAM के बुनियादी ड्राइंग फ़ंक्शन की आवश्यकता होती है। उत्पाद की बाहरी आकृति की 1:1 भौतिक रूपरेखा के अनुसार, इसे सीधे USB फ्लैश ड्राइव के माध्यम से मशीन में आयात किया जाता है। सिस्टम शॉर्टकट मापदंडों में यह सेट किया जाता है कि क्या लेयर्ड टर्निंग संभव है या नहीं, साथ ही लेयर्ड टर्निंग की संख्या और प्रतिशत भी सेट किए जाते हैं, ताकि मशीन के G-कोड का उपयोग करने के लिए यह स्वचालित रूप से उत्पन्न हो सके।

• मिलिंग स्लॉट फ़ंक्शन: प्रोग्रामिंग विधि और टर्निंग फ़ंक्शन काफी समान हैं, हमें केवल टर्निंग फ़ंक्शन से उस बाहरी कंटूर लाइन को खींचना होता है जिसे हम सतह के उस हिस्से को मिलिंग करना चाहते हैं (केवल एक लाइन ही हो सकती है), इसे मशीन के अंदर इनपुट करना होता है, और फिर ग्रूव का कोण, स्ट्रिप्स की संख्या और लंबाई सेट करनी होती है। हमारा सीएनसी कंट्रोल सिस्टम उसी जी कोड के लिए मिलिंग ग्रूव प्रोग्राम तैयार कर सकता है।

• उत्कीर्णन फ़ंक्शन: उपरोक्त दोनों कार्यों की तुलना में, इस फ़ंक्शन को प्रोग्राम करना थोड़ा अधिक जटिल है। यदि आपको कुछ बुनियादी जानकारी है, तो हम आपको पॉवरमिल, मास्टरकैम, हाइपरमिलयूजी और अन्य ऐसे सॉफ़्टवेयर का उपयोग करने की सलाह देते हैं जिनमें आप निपुण हों, ताकि आप उत्कीर्णन प्रोग्रामिंग कर सकें। यदि आपको बुनियादी जानकारी नहीं है, तो चिंता न करें। हम मशीन के साथ मॉडल ड्राइंग को उत्कीर्णन पथ में बदलने के लिए एक बहुत ही सरल सॉफ़्टवेयर संलग्न करेंगे। आपको केवल STL मॉडल ड्राइंग को सॉफ़्टवेयर में आयात करना है, उत्पाद का आकार और सपोर्ट पॉइंट, टूल का प्रकार, प्रत्येक बार फ़ीड की मात्रा, प्रोसेसिंग गति और अक्षीय दिशा (आमतौर पर डिफ़ॉल्ट मान पर्याप्त होते हैं) सेट करना है, और आप एक क्लिक में उत्कीर्णन पथ बना सकते हैं।

• सैंडिंग फ़ंक्शन: इसकी कार्यप्रणाली स्लॉट मिलिंग के समान ही है। बस पॉलिश किए जाने वाले हिस्से को काटकर मशीन में डाल दें।

• लिंकेज के विभिन्न कार्य: यदि आप मशीन के संचालन में विशेषज्ञ हैं, तो आप ऊपर उल्लिखित चार पथ कार्यों को एकीकृत करने के लिए सीधे नक्काशी पथ सॉफ़्टवेयर का उपयोग कर सकते हैं। हम आपको मुफ्त पोस्ट-प्रोसेसिंग फ़ाइलें और विभिन्न कार्यों के लिए जनरेट किए गए कोड प्रदान करेंगे, जिन्हें सीधे मशीन में इम्पोर्ट किया जा सकता है। टूल सेटिंग के बाद निरंतर प्रोसेसिंग शुरू हो सकती है। शुरुआती लोगों के लिए, आप पहले चार प्रकार के ग्राफ़िक्स बना सकते हैं, और फिर सिस्टम के चार निर्देशांकों में चाकू को क्रमशः सेट कर सकते हैं। टूल सेटिंग के बाद, निरंतर स्वचालित प्रोसेसिंग शुरू हो सकती है। मशीन स्वचालित रूप से निरंतर प्रोसेसिंग के लिए कोड जनरेट करेगी और फिर प्रोसेसिंग शुरू कर देगी। इस विधि से प्राप्त अंतिम प्रोसेसिंग का परिणाम एक बार में जनरेट किए गए पथ के समान होता है। यदि आप उन्नत प्रोग्रामिंग विधियाँ सीखना चाहते हैं, तो हम आपको प्रोग्रामिंग सिखाने में भी प्रसन्न होंगे।

हमें क्यों चुनें?

एक पेशेवर स्रोत उत्पादन कारखाने के रूप में, CATEKCNC हमने RoHS, CE, SGS, ब्यूरो वेरिटा आदि जैसी पेशेवर संस्थाओं से प्रमाणन प्राप्त कर लिया है। आप चीन आकर फील्ड इन्वेस्टिगेशन कर सकते हैं और हमारी फैक्ट्री का दौरा कर सकते हैं। हमारे उत्पाद संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, यूरोप, रूस, अफ्रीका, ऑस्ट्रेलिया, भारत, बांग्लादेश, यूएई और अन्य देशों और क्षेत्रों में वितरित किए जाते हैं। यदि आपको आवश्यकता हो, तो आप हमारे स्थानीय डीलरों या उपयोगकर्ताओं से संपर्क करके हमारे उपकरण को साइट पर देख सकते हैं, या हमारे ऑनलाइन बिक्री विशेषज्ञों से संपर्क कर सकते हैं जो मशीन के विभिन्न पैरामीटर कॉन्फ़िगरेशन को विस्तार से समझाएंगे, आपको उपकरण की वास्तविक तस्वीरें और वीडियो भेजेंगे, और आपके बजट के अनुरूप सबसे किफायती सीएनसी वुड लेथ चुनने में आपकी मदद करेंगे।