सभी प्रकार की सामग्रियों के लिए लेजर मार्किंग मशीन

वस्तुओं को अलग करने, वर्गीकृत करने, रिकॉर्ड करने और प्रबंधित करने के लिए पहचानकर्ता, लेबल या टैग जोड़ने की एक प्रभावी विधि के रूप में मार्किंग न केवल विभिन्न वस्तुओं के सटीक प्रबंधन को सक्षम बनाती है, बल्कि सामग्री की सतहों पर विशिष्ट पैटर्न और टेक्स्ट को सावधानीपूर्वक उकेरकर उत्पादों को व्यक्तिगत सजावटी प्रभाव प्रदान करती है। यह तकनीक, अपनी व्यापक प्रयोज्यता के साथ, कई क्षेत्रों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, जिसका उद्देश्य दक्षता बढ़ाना, प्रबंधन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करना और व्यक्तिगत सेवाओं और सटीक विपणन को सुगम बनाना है।

2026 में, लेज़र मार्किंग मशीनें आपके उत्पादों पर मार्किंग, एचिंग या एनग्रेविंग के लिए आदर्श विकल्प बन गई हैं। ये उच्च-ऊर्जा लेज़र बीमों की सटीक क्रिया द्वारा उत्पाद की सतहों पर स्थायी मार्किंग करती हैं। चाहे धातु हो या अधात्विक पदार्थ, लेज़र मार्किंग अपनी उच्च परिशुद्धता, पर्यावरण मित्रता और लागत-प्रभावशीलता के लाभों के साथ विभिन्न मार्किंग प्रक्रियाओं को आसानी से संभाल सकती है।

लेजर मार्किंग मशीनों को तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: फाइबर लेजर, CO2 लेजर और UV लेजर, जिनमें से प्रत्येक अलग-अलग सामग्रियों और क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है। संबंधित लेजर मापदंडों को लचीले ढंग से समायोजित करके, विविध और व्यक्तिगत मार्किंग आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा किया जा सकता है। चाहे जटिल पैटर्न हों, छोटे अक्षर हों, 3D उत्कीर्णन हो या रंगीन मार्किंग, लेजर मार्किंग अपनी सूक्ष्म रेखाओं और विशिष्ट रंग प्रस्तुति के साथ उत्पादों में एक अनूठा आकर्षण जोड़ सकती है। औद्योगिक लेजर मार्किंग मशीनों के आगमन से न केवल उत्पादन क्षमता में सुधार हुआ है, बल्कि उत्पादों के लिए मार्किंग की अधिक संभावनाएं भी उपलब्ध हुई हैं, जिससे विभिन्न उद्योगों को अधिक सुविधा और विकास के अवसर प्राप्त हुए हैं।

CATEKCNCलेजर मार्किंग मशीनों के एक पेशेवर आपूर्तिकर्ता के रूप में, हम आपको आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप मार्किंग और उत्कीर्णन समाधानों का पता लगाने के लिए आमंत्रित करते हैं। यहां, आप अपनी व्यक्तिगत परियोजनाओं, व्यावसायिक योजनाओं या उद्यमशीलता के विचारों के लिए सबसे उपयुक्त समाधान पा सकते हैं, और मूल्य सृजन की एक नई यात्रा शुरू कर सकते हैं।

लेजर मार्किंग मशीन क्या है?

लेजर मशीन मार्किंग में लेजर का उपयोग करके बिना संपर्क के सतह पर स्थायी निशान बनाए जाते हैं। इसमें लेजर द्वारा उत्पन्न किरण को फोकसिंग सिस्टम के माध्यम से सतह पर केंद्रित किया जाता है। सतह पर तात्कालिक उच्च तापमान या आयनीकरण के कारण उसमें स्थानीय भौतिक या रासायनिक परिवर्तन होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप सतह की बनावट या रंग बाकी सतह से अलग हो जाता है। चाहे वह धातु, प्लास्टिक, लकड़ी या पत्थर हो, यह मशीन सूक्ष्म कणों की सटीकता के साथ विभिन्न प्रकार के पाठ, प्रतीक या पैटर्न अंकित कर सकती है।

लेजर की गैर-संपर्क प्रसंस्करण विशेषता सामग्री के विरूपण को रोकती है, जिससे यह छोटे घटकों और जटिल घुमावदार सतहों पर बारीक निशान लगाने में विशेष रूप से सक्षम है। पारंपरिक प्रिंटिंग या एचिंग तकनीकों की तुलना में, लेजर मार्किंग में उपभोग्य सामग्रियों की आवश्यकता नहीं होती, प्रदूषण नहीं होता, उच्च दक्षता होती है और निशान स्थायी होते हैं। इसका व्यापक रूप से प्लास्टिक बटन, डिजिटल उत्पाद घटक, इलेक्ट्रॉनिक घटक, विद्युत उपकरण, आभूषण, सटीक मशीनरी, चश्मे और घड़ियाँ, हार्डवेयर सहायक उपकरण, ऑटोमोटिव और मोटरसाइकिल के पुर्जे, सैनिटरी वेयर, संचार उत्पाद, चिकित्सा उपकरण, एकीकृत सर्किट, निर्माण सामग्री और व्यक्तिगत चिह्नांकन जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है। यह विशेष रूप से उच्च परिशुद्धता, गति और गहराई की आवश्यकता वाले उत्पाद पहचान के लिए उपयुक्त है, जो इसे आधुनिक बुद्धिमान विनिर्माण में एक अनिवार्य चिह्नांकन तकनीक बनाता है।

लेजर मार्किंग मशीन के घटक

चाहे वह ए फाइबर लेजर अंकन मशीनतक CO2 लेजर मार्किंग मशीन, या एक यूवी लेजर अंकन मशीनइसके मुख्य घटक लेजर जनरेटर, गैल्वेनोमीटर स्कैनिंग सिस्टम, फील्ड लेंस, वर्कटेबल, कंट्रोल सिस्टम और कूलिंग सिस्टम से मिलकर बने हैं। प्रत्येक मुख्य घटक और सहायक सिस्टम मिलकर उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता वाले अंकन कार्य करते हैं।

लेजर जनरेटर

औद्योगिक लेजर मार्किंग मशीन का मुख्य भाग, जो मुख्य रूप से लेजर बीम उत्पन्न करने के लिए जिम्मेदार होता है, फाइबर लेजर जनरेटर, CO2 लेजर जनरेटर और UV लेजर जनरेटर में विभाजित होता है। विभिन्न लेजर जनरेटर अलग-अलग सामग्रियों के लिए उपयुक्त होते हैं और इनका चयन सामग्री और प्रक्रिया की आवश्यकताओं के आधार पर किया जाना चाहिए। फाइबर लेजर जनरेटर मुख्य रूप से धातु सामग्री और कुछ अपारदर्शी प्लास्टिक सामग्री के लिए उपयोग किए जाते हैं, CO2 लेजर मुख्य रूप से विभिन्न अधात्विक सामग्रियों के लिए उपयोग किए जाते हैं, और UV लेजर लगभग किसी भी सामग्री पर बारीक प्रसंस्करण कर सकते हैं।

गैल्वेनोमीटर स्कैनिंग सिस्टम

गैल्वेनोमीटर लेजर मार्किंग मशीन का मुख्य घटक है, जिसका उपयोग लेजर बीम के स्कैनिंग पथ को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। यह मोटरों के माध्यम से दर्पणों के विक्षेपण को समायोजित करता है, जिससे वर्कपीस की सतह पर लेजर की गति पथ में परिवर्तन होता है और वांछित पैटर्न या टेक्स्ट बनता है। गैल्वेनोमीटर का उपयोग न केवल लेजर मार्किंग के लिए बल्कि लेजर कटिंग, 3डी उत्कीर्णन और अन्य कार्यों के लिए भी किया जा सकता है।

फ़ील्ड लेंस

फील्ड लेंस लेजर मार्किंग मशीन का एक महत्वपूर्ण ऑप्टिकल घटक है, जो पूरे मार्किंग क्षेत्र में एकसमान और स्थिर फोकस वाले स्पॉट्स के निर्माण को सुनिश्चित करता है। यह विक्षेपित लेजर बीम को वर्कपीस की सतह पर फोकस करने के लिए जिम्मेदार होता है। फील्ड लेंस की स्कैनिंग रेंज लेजर मार्किंग के कार्यक्षेत्र को निर्धारित करती है। फील्ड लेंस की छोटी स्कैनिंग रेंज लेजर ऊर्जा घनत्व को बढ़ा सकती है, जिससे मार्किंग की गहराई बढ़ जाती है। एक बड़ा फील्ड लेंस लेजर मार्किंग क्षेत्र को बढ़ा सकता है, लेकिन लेजर ऊर्जा के एक हिस्से के घनत्व को कम कर देगा। धातु के लिए लेजर मार्किंग मशीन में कई फील्ड लेंस लगाए जा सकते हैं, जिन्हें विभिन्न प्रोसेसिंग स्थितियों के अनुसार आसानी से बदला जा सकता है।

नियंत्रण प्रणाली

लेजर मार्किंग मशीन का नियंत्रण तंत्र पूरी मशीन का मस्तिष्क है, जिसमें हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर घटक शामिल होते हैं, जिनका उपयोग मशीन के विभिन्न भागों के सहयोगात्मक कार्य को समन्वित करने के लिए किया जाता है। हार्डवेयर भाग लेजर जनरेटर और गैल्वेनोमीटर सिस्टम जैसे हार्डवेयर को जोड़ने और नियंत्रित करने के लिए नियंत्रण कार्ड का उपयोग करता है। सॉफ्टवेयर भाग फाइल आयात, ग्राफिक संपादन, प्रोसेसिंग पैरामीटर सेटिंग, मार्किंग कार्य प्रबंधन आदि कार्य कर सकता है।

कार्य तालिका

धातु पर लेज़र मार्किंग मशीन के वर्कटेबल में एल्युमीनियम मिश्र धातु से बनी एक बहु-छिद्रित फिक्सिंग प्लेट का उपयोग किया जाता है, जिसे एल्युमीनियम मिश्र धातु की साइड रेल के साथ उपयोग करने से वर्कपीस को फिक्स करना आसान हो जाता है। एल्युमीनियम मिश्र धातु का वर्कटेबल स्थिरता और हल्केपन के गुणों को संयोजित करता है, आसानी से विकृत नहीं होता है और ऊष्मा को शीघ्रता से उत्सर्जित करता है।

शीतलन प्रणाली

इसका उपयोग लेजर जनरेटर को अत्यधिक तापमान से बचाने के लिए ठंडा करने के लिए किया जाता है। शीतलन की दो विधियाँ हैं: वायु शीतलन और परिसंचारी जल शीतलन।

लेजर मार्किंग मशीनों का कार्य सिद्धांत

फाइबर लेजर अंकन मशीन

यह लेज़र यटरबियम-मिश्रित डबल-क्लैड ग्लास फाइबर को लेज़र गेन माध्यम के रूप में उपयोग करता है। लेज़र पंप स्रोत के उत्तेजन से फाइबर लेज़र के भीतर एक स्थिर और उच्च घनत्व वाली लेज़र किरण उत्पन्न होती है। इसके बाद, लेज़र किरण फाइबर के माध्यम से बाहर निकलती है और गैल्वेनोमीटर स्कैनिंग सिस्टम में प्रवेश करती है, जहाँ डिजिटल नियंत्रण प्रणाली द्वारा इसके विक्षेपण कोण को नियंत्रित करके लेज़र किरण के पथ को सटीक रूप से समायोजित किया जाता है। फिर, इसे फील्ड लेंस के माध्यम से एक अत्यंत छोटे बिंदु पर केंद्रित किया जाता है, जिससे जटिल पैटर्न या पाठ की तीव्र स्वचालित स्कैनिंग और मार्किंग संभव हो पाती है।

CO2 लेजर अंकन मशीन

यह मशीन CO2, नाइट्रोजन और हीलियम गैसों के मिश्रण से भरे एक सीलबंद लेजर का उपयोग करती है। लेजर के भीतर उच्च-वोल्टेज डिस्चार्ज गैस अणुओं को उत्तेजित करके उन्हें उच्च ऊर्जा स्तर पर ले जाता है। जब गैस अणु निम्न ऊर्जा स्तर पर लौटते हैं, तो वे 10.6 माइक्रोमीटर तरंगदैर्ध्य का अवरक्त लेजर प्रकाश उत्सर्जित करते हैं। लेजर अनुनादक गुहा के भीतर कई परावर्तनों के माध्यम से लेजर को प्रवर्धित किया जाता है, जिससे उच्च-ऊर्जा-घनत्व वाला लेजर बीम बनता है। नियंत्रण प्रणाली फिर गैल्वेनोमीटर को तीव्र दोलन करने के लिए निर्देशित करती है, और लेजर बीम उच्च-गति गैल्वेनोमीटर प्रणाली द्वारा परावर्तित होकर फील्ड लेंस द्वारा केंद्रित होता है, जिससे समतल पर सटीक स्कैनिंग और मार्किंग प्राप्त होती है।

यूवी लेजर अंकन मशीन

यूवी लेजर मार्किंग मशीन लेजर स्रोत के रूप में सॉलिड-स्टेट लेजर का उपयोग करती है। तृतीय-क्रम इंट्राकैविटी आवृत्ति दोहरीकरण तकनीक के माध्यम से, अवरक्त लेजर को 355 एनएम की केंद्रीय तरंगदैर्ध्य वाले पराबैंगनी लेजर प्रकाश में परिवर्तित किया जाता है। उत्पन्न पराबैंगनी लेजर को गैल्वेनोमीटर प्रणाली द्वारा इसके पथ में सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है, और फील्ड लेंस लेजर बीम की फोकस स्थिति और गति पथ को समायोजित करता है, जिससे वर्कपीस पर तेजी से और सटीक मार्किंग संभव हो पाती है।

फाइबर लेजर और CO2 लेजर की थर्मल प्रोसेसिंग के विपरीत, UV लेजर मार्किंग के लिए फोटोकेमिकल एब्लेशन का उपयोग करते हैं। उच्च-ऊर्जा वाले पराबैंगनी फोटॉन सीधे सामग्री की सतह या आसपास के माध्यम पर रासायनिक बंधों को तोड़ सकते हैं, जिससे स्थायी निशान बनते हैं। इस प्रक्रिया में लगभग कोई गर्मी उत्पन्न नहीं होती, इसलिए यह एक कोल्ड लेजर है। यह संसाधित उत्पाद की सतह या आसपास के क्षेत्रों पर कोई थर्मल प्रभाव नहीं डालता, जिससे थर्मल विरूपण और रंग परिवर्तन जैसी समस्याओं से बचा जा सकता है। इसके अलावा, UV लेजर की लेजर बीम का व्यास CO2 और फाइबर लेजर की तुलना में महीन होता है, जिससे बीम की गुणवत्ता बेहतर होती है और अति-सूक्ष्म प्रोसेसिंग संभव हो पाती है।

लेजर मार्किंग मशीनों के फायदे

लेजर मार्किंग, अपनी उच्च परिशुद्धता, उच्च गति, गैर-संपर्क प्रसंस्करण, स्थायी चिह्नांकन और पर्यावरण-अनुकूलता के लाभों के कारण, विभिन्न उद्योगों और क्षेत्रों में पारंपरिक इंकजेट प्रिंटिंग और रासायनिक नक़्क़ाशी विधियों का स्थान ले रही है। इसने विभिन्न विनिर्माण क्षेत्रों के लिए उत्पादन क्षमता को बढ़ाया है और उत्पादन लागत को कम किया है।

• लेजर मार्किंग मशीनें सामग्री की सतहों पर छोटे और एकसमान बारीक निशान बना सकती हैं, जिससे इच्छित मार्किंग प्रभावों को सटीक रूप से पुन: उत्पन्न किया जा सकता है।
• नॉन-कॉन्टैक्ट लेजर प्रोसेसिंग का उपयोग करके, कटिंग टूल्स जैसे किसी भी उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे वर्कपीस के विरूपण या खरोंच जैसी समस्याओं से बचा जा सकता है जो कॉन्टैक्ट प्रोसेसिंग के साथ हो सकती हैं।
• लेजर से किए गए निशान स्थायी और क्षरणरोधी होते हैं, और घिसाव और जंग के प्रति प्रतिरोधी होते हैं।
• व्यापक उपयोगिता, विभिन्न धातु और अधात्विक पदार्थों के लिए उपयुक्त।
• यह सॉफ़्टवेयर कई भाषाओं को सपोर्ट करता है, और इसमें सरल संचालन, शक्तिशाली कार्यक्षमताएँ और उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस है। पूरी तरह से स्वचालित प्रोसेसिंग शुरू करने के लिए बस प्रोसेसिंग डिज़ाइन का चयन करें।
• इसमें उच्च लचीलापन है, जिससे सॉफ्टवेयर के माध्यम से डिज़ाइन या टेक्स्ट में त्वरित संशोधन संभव है। सही सहायक उपकरणों के साथ, यह छोटे पैमाने पर कस्टमाइज़ेशन और बड़े पैमाने पर उत्पादन दोनों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
• तेज़ प्रोसेसिंग गति, 7000 मिमी/सेकंड तक की मार्किंग गति के साथ। स्वचालित उत्पादन के लिए उत्पादन लाइनों के साथ एकीकृत किया जा सकता है।
• इस प्रसंस्करण प्रक्रिया से कोई हानिकारक पदार्थ, अपशिष्ट जल या रासायनिक प्रदूषण उत्पन्न नहीं होता है, जिससे यह पर्यावरण के अनुकूल है।
• लेजर का जीवनकाल 100,000 घंटे से अधिक हो सकता है, जिसके लिए किसी रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है और रखरखाव लागत कम हो जाती है।
• मशीन का आकार छोटा है, यह न्यूनतम स्थान घेरती है और सुविधाजनक उपयोग के लिए इसे किसी भी स्थान पर लचीले ढंग से रखा जा सकता है।
• इस प्रसंस्करण प्रक्रिया में किसी भी उपभोग्य वस्तु या उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है, केवल बिजली की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप उपयोग लागत अत्यंत कम होती है।

लेजर मार्किंग और पारंपरिक मार्किंग की तुलना

सामान्य पारंपरिक अंकन विधियों में इंकजेट मार्किंग, स्टैम्पिंग और लेबल चिपकाना शामिल हैं।

इंकजेट मार्किंग

इंकजेट मार्किंग में किसी वस्तु की सतह पर स्याही का छिड़काव करके निशान बनाए जाते हैं।

लाभ:

• उच्च अंकन गति, उच्च गति मुद्रण में सक्षम, बड़े पैमाने पर उत्पादन की मांगों को पूरा करती है।
• लचीली मार्किंग सामग्री, जिसे सरल कंप्यूटर सेटिंग्स के साथ आसानी से बदला जा सकता है।
• बिना संपर्क के की जाने वाली प्रक्रिया, जिससे वस्तु की सतह पर कोई घिसावट या क्षति नहीं होती है।
• कम लागत। इंकजेट मार्किंग मशीनें किफायती हैं, और स्याही की खपत की लागत भी कम है।
• विभिन्न रंगों की स्याही को बदलकर या मिलाकर रंगीन चिह्नांकन करने में सक्षम।
• कुछ स्याही में सीसा, पारा, कैडमियम जैसी भारी धातुओं और कार्बनिक विलायकों जैसे विषैले पदार्थ हो सकते हैं।

नुकसान:

• इसकी टिकाऊपन कम है, क्योंकि स्याही की चिपकने की क्षमता अपेक्षाकृत कमजोर है, और कठोर वातावरण में यह फीकी पड़ सकती है, धुंधली हो सकती है या मिट सकती है।
• सतह की उच्च आवश्यकताएं, अत्यधिक चिकनी या गंदी सतहें आसंजन को प्रभावित कर सकती हैं।
• लंबे समय तक उपयोग करने पर उपभोग्य सामग्रियों की लागत अधिक होती है।
• कम रिज़ॉल्यूशन, आमतौर पर लगभग 300dpi - 600dpi।

मुद्रांकन

स्टैम्पिंग में भौतिक सांचों का उपयोग करके यांत्रिक दबाव के माध्यम से वर्कपीस की सतह पर अक्षर या पैटर्न अंकित किए जाते हैं।

लाभ:

• मजबूत निशान, घर्षण और जंग प्रतिरोधी, उत्कृष्ट स्थायित्व के साथ, उन उत्पादों के लिए उपयुक्त जिन्हें लंबे समय तक टिकने वाले निशान की आवश्यकता होती है।
• स्पष्टता अच्छी है, अक्षर और पैटर्न सटीक और स्पष्ट हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले अंकन की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
• बैच उत्पादन में उच्च दक्षता, मोल्ड के माध्यम से एक साथ कई निशान पूरे करने में सक्षम, समय की बचत।
• धातु, प्लास्टिक और चमड़े सहित विभिन्न सामग्रियों पर लागू होने वाला, यह उत्पाद बहुमुखी प्रतिभा का धनी है।

नुकसान:

• उच्च उपकरण निवेश, कस्टम मोल्ड और स्टैम्पिंग उपकरण की आवश्यकता, छोटे बैच उत्पादन के लिए लागत प्रभावी नहीं है।
• कम लचीलापन, एक बार सांचा तैयार हो जाने के बाद अंकन सामग्री को बदलना मुश्किल, और सांचों को दोबारा बनाने की उच्च लागत और लंबी प्रक्रिया।
• सामग्री की मोटाई सीमित होती है; बहुत पतली सामग्री स्टैम्पिंग के दौरान विकृत या टूट सकती है।
• स्टैम्पिंग के कारण सामग्री की सतह पर छोटी दरारें या विकृति आ सकती है, जिसके लिए उच्च सतह गुणवत्ता आवश्यकताओं वाले उत्पादों के लिए बाद में प्रसंस्करण की आवश्यकता हो सकती है।

लेबल चिपकाना

लेबल चिपकाने की प्रक्रिया में पूर्व-मुद्रित लेबलों को उत्पाद की सतह पर लगाकर पहचान सुनिश्चित की जाती है।

लाभ:

• उत्कृष्ट लचीलापन, उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार लेबल की सामग्री, शैली और आकार को शीघ्रता से बदलने में सक्षम।
• सरल संचालन, जिसके लिए किसी जटिल उपकरण या पेशेवर कौशल की आवश्यकता नहीं होती, बस लेबल को उत्पाद की सतह पर चिपकाना होता है।
• उत्पाद की सतह की स्थितियों के प्रति सहनशील, यह उत्पाद एक विस्तृत श्रृंखला पर लागू होता है, बशर्ते सतह साफ और सूखी हो, चाहे वह चिकनी हो या खुरदरी।
• उच्च सूचना क्षमता, पाठ, पैटर्न, कोड आदि को प्रिंट करने में सक्षम।
• बेहद आकर्षक। उत्कृष्ट लेबल उत्पाद की दिखावट और गुणवत्ता को बढ़ा सकते हैं।

नुकसान:

• इसकी टिकाऊपन बहुत कम है, क्योंकि पानी, तेल, उच्च तापमान, पराबैंगनी प्रकाश और बाहरी बल आसानी से गोंद के खराब होने, लेबल के उखड़ने या रंग फीका पड़ने का कारण बन सकते हैं।
• लेबल उत्पादन, गोंद और औजारों के खर्चों के कारण लागत अपेक्षाकृत अधिक होती है, इसलिए बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपभोग्य सामग्रियों की लागत पर भी विचार करना आवश्यक है।
• सही तरीके से इस्तेमाल न करने पर चिपकाने की गुणवत्ता को स्थिर बनाए रखना मुश्किल होता है, गोंद के असमान होने, बुलबुले बनने और गलत संरेखण की संभावना रहती है।
• जटिल आकृतियों वाले उत्पादों के लिए स्वचालन करना मुश्किल है, क्योंकि इसके लिए मैन्युअल संचालन की आवश्यकता होती है, जिससे श्रम और समय की लागत बढ़ जाती है।
• यह पर्यावरण के अनुकूल नहीं है, क्योंकि कुछ लेबल सामग्री और गोंद पर्यावरण के लिए हानिकारक हो सकते हैं और निपटान के बाद उन्हें विघटित करना मुश्किल हो सकता है।

लेज़र मार्किंग

लेजर मार्किंग में उच्च ऊर्जा घनत्व वाली लेजर किरणों का उपयोग उच्च तापमान अपघर्षण या फोटोकेमिकल प्रतिक्रियाओं के माध्यम से सामग्री की सतह पर निशान बनाने के लिए किया जाता है।

लाभ:

• उत्कृष्ट प्रभाव, उच्च प्रसंस्करण सटीकता, बारीक रेखाएं। निशान स्पष्ट और सटीक हैं।
• अत्यंत तीव्र प्रसंस्करण गति, इसे उत्पादन लाइन पर रखा जा सकता है, और उच्च गति वाले गैल्वेनोमीटर से लैस होने पर इसकी अधिकतम अंकन गति 7 मीटर/सेकंड या उससे भी अधिक तक पहुंच सकती है।
• मजबूत टिकाऊपन, घिसावट, जंग और उच्च तापमान के प्रति प्रतिरोधी, लंबे समय तक स्थिर और रंग न उड़ने वाला।
• बिना संपर्क के की जाने वाली प्रक्रिया, वर्कपीस को नुकसान नहीं पहुंचाती, सामग्री के आकार और आकृति से अप्रभावित रहती है।
• घिसावट वाले पुर्जों को छोड़कर किसी भी उपभोज्य वस्तु की आवश्यकता नहीं होती, दीर्घकालिक उपयोग की लागत कम है।
• पर्यावरण के अनुकूल और प्रदूषण रहित, कोई हानिकारक पदार्थ या अपशिष्ट उत्पन्न नहीं करता, पर्यावरण के लिए अनुकूल है।

नुकसान:

• उपकरण की उच्च लागत, महत्वपूर्ण प्रारंभिक निवेश।
• जटिल पैटर्न या बड़े क्षेत्र को चिह्नित करने की आवश्यकताओं से निपटने के दौरान गति धीमी हो सकती है।
• उच्च तकनीकी आवश्यकताएं, पेशेवर संचालन और रखरखाव की आवश्यकता, और कर्मियों के प्रशिक्षण की उच्च लागत।

लेजर मार्किंग मशीनों के अनुप्रयोग

प्रक्रिया योग्य सामग्रियां:

लेजर मार्किंग मशीनों द्वारा संसाधित की जा सकने वाली सामग्रियों की श्रेणी बहुत व्यापक है, और विशिष्ट सामग्रियां लेजर के प्रकार (फाइबर, CO2, UV) पर निर्भर करती हैं।

• फाइबर लेजर मार्किंग मशीन: यह स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, एल्युमीनियम, तांबा, लोहा, टिन, सोना, चांदी और मैंगनीज जैसी विभिन्न धातुओं और मिश्र धातुओं के लिए उपयुक्त है। यह अपारदर्शी प्लास्टिक, एबीएस, एपॉक्सी राल, पीसी और धातु की सतह कोटिंग जैसी कुछ अधात्विक सामग्रियों को भी संसाधित कर सकता है।
• CO2 लेजर मार्किंग मशीन: इसका प्रयोग लकड़ी, बांस, एमडीएफ, एपॉक्सी राल, प्लास्टिक, एक्रिलिक, चमड़ा, कागज, कपड़ा, रबर, कांच, सिरेमिक, राल, खोल, पत्थर, हड्डी, पीवीसी, एबीएस, पीपी और पीसी जैसी विभिन्न गैर-धातु सामग्री पर किया जाता है।
• यूवी लेजर मार्किंग मशीन: यूवी लेजर कई प्रकार की सामग्रियों को संसाधित कर सकते हैं, जिनमें धातु और अधात्विक पदार्थ जैसे एल्युमीनियम, लोहा, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, मिश्र धातु, जस्ता, मैग्नीशियम, सोना, चांदी, पीसी, पीपी, पीवीसी, एक्रिलिक, कठोर प्लास्टिक, रबर, एपॉक्सी राल, कांच, सिरेमिक, पत्थर, कृत्रिम पत्थर, कागज, चमड़ा, कपड़ा, सिलिकॉन और पीसीबी शामिल हैं।

लागू होने वाले उद्योग:

लेजर मार्किंग मशीनें, अपनी उच्च परिशुद्धता, उच्च गति, गैर-संपर्क प्रसंस्करण और लागू होने वाली सामग्रियों की विस्तृत श्रृंखला के कारण, विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं।

• मोटर वाहन उद्योग: ऑटोमोटिव पार्ट्स, फ्रेम नंबर, व्हील हब नंबर, इंजन और कंपोनेंट नंबर, टायर मॉडल, चिप कोडिंग आदि।
• इलेक्ट्रॉनिक्स और इलेक्ट्रिकल उपकरण: डिजिटल इलेक्ट्रॉनिक आवरण, पीसीबी सर्किट बोर्ड, मोबाइल फोन सिम कार्ड कोडिंग, प्लास्टिक बटन, कीबोर्ड कीज़, उपकरण कोडिंग, स्मार्टवॉच आदि।
• खाद्य डिब्बाबंदी: बोतल के ढक्कनों पर उत्पादन तिथियां, डिब्बों पर क्यूआर कोड, पैकेजिंग बॉक्स पर समाप्ति तिथियां, प्लास्टिक की बोतलों पर कोडिंग आदि।
• आभूषण: डायमंड कोडिंग, रिंग पैटर्न और टेक्स्ट, वॉच मूवमेंट मॉडल, लग्जरी बैग लोगो, रत्न टेक्स्ट और पैटर्न, सिरेमिक डायल नंबर आदि।
• वस्त्र और जूते: बटन के निशान, चमड़े के पैटर्न, ज़िपर के निशान, कपड़े के लेबल, रबर के तलवे के निशान, कपड़ों के टैग आदि।
• चिकित्सा उपकरण: चिकित्सा उपकरण कोडिंग, सिरिंज तराजू, चिकित्सा स्टेनलेस स्टील मार्किंग, टेस्ट ट्यूब, गोली पैकेजिंग कोडिंग, दवा की बोतल कोडिंग, आदि।
• नई ऊर्जा: बैटरी आवरण चिह्न, बैटरी मॉड्यूल, सौर पैनल, सिलिकॉन वेफर्स, बाइपोलर प्लेट आदि।
• हार्डवेयर उपकरण: बेयरिंग कोडिंग, गियर, टूल कोडिंग, रिंच, स्टील रूलर स्केल मार्किंग आदि।
• कला और सांस्कृतिक रचनात्मकता: व्यक्तिगत चिन्ह, पत्ती की नक्काशी, कांच पर उत्कीर्णन, धातु पर रंग की छाप आदि।
• निर्माण एवं भवन सामग्री: टाइलें, सैनिटरी वेयर, पीवीसी पाइप मार्किंग, लकड़ी का फर्श, पत्थर की स्लैब, धातु की छतें आदि।

लेजर मार्किंग मशीनों के प्रकार

प्रपत्र द्वारा वर्गीकरण

• कैबिनेट शैली की लेजर मार्किंग मशीन: इसमें एक एकीकृत कैबिनेट डिज़ाइन है जिसमें आसान स्थापना और संचालन के लिए एक अंतर्निर्मित वर्कटेबल है। सुविधाजनक गतिशीलता के लिए नीचे की तरफ यूनिवर्सल पहिए लगे हैं। मशीन पर कंप्यूटर, मॉनिटर और कीबोर्ड जैसे उपकरण स्थापित किए जा सकते हैं, जिससे यह विभिन्न उत्पादन वातावरणों और कार्य परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।
• संलग्न लेजर मार्किंग मशीन: एक बंद आवरण से सुसज्जित होने के कारण, यह लेजर विकिरण, धूल और गंध को प्रभावी ढंग से अलग करता है, जिससे ऑपरेटर की सुरक्षा और स्वच्छ प्रसंस्करण वातावरण सुनिश्चित होता है। यह मशीन को जटिल बाहरी कार्य परिस्थितियों के प्रभाव से भी बचाता है, जिससे यह सख्त पर्यावरणीय आवश्यकताओं या कठिन कार्य परिस्थितियों वाले वातावरण के लिए उपयुक्त बन जाता है।
• हैंडहेल्ड लेजर मार्किंग मशीन: यह कॉम्पैक्ट और हल्का है, जिसे आसानी से कहीं भी ले जाया जा सकता है। इसे हाथ में पकड़कर चलाया जा सकता है, जिससे यह साइट पर मोबाइल मार्किंग या टायर और ऑटोमोटिव फ्रेम जैसे बड़े वर्कपीस पर मार्किंग के लिए उपयुक्त है।
• स्प्लिट-टाइप लेजर मार्किंग मशीन: इस मशीन में होस्ट और मार्किंग वर्कटेबल अलग-अलग डिज़ाइन में होते हैं। यह उन औद्योगिक क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है जहाँ इंस्टॉलेशन स्थिर होता है। होस्ट और वर्कटेबल अलग-अलग होने के कारण इसे आसानी से कहीं भी रखा जा सकता है, जिससे रखरखाव और मरम्मत में आसानी होती है। यह विभिन्न कार्य वातावरणों के लिए उपयुक्त है।
• उड़ने वाली लेजर मार्किंग मशीन: इसे विशेष रूप से स्वचालित उत्पादन लाइनों के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह गतिशील ट्रैकिंग तकनीक का उपयोग करके बड़ी मात्रा में लगातार गतिमान उत्पादों पर उच्च गति और उच्च परिशुद्धता के साथ मार्किंग करता है। इसे विभिन्न उत्पादन लाइनों और कन्वेयर बेल्ट के साथ एकीकृत किया जा सकता है।

फंक्शन द्वारा वर्गीकरण

• फाइबर लेजर मार्किंग मशीन: यह फाइबर लेजर जनरेटर और नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करके विभिन्न धातुओं पर अवरक्त लेजर तापीय प्रसंस्करण करता है। संसाधित क्षेत्र वाष्पीकृत या पिघल जाता है। यह विभिन्न प्रकार की धातुओं और कुछ अधातुओं के प्रसंस्करण में सहायक है।
• CO2 लेजर मार्किंग मशीन: यह सीलबंद डीसी सीओ2 लेजर ट्यूब या आरएफ सीओ2 लेजर का उपयोग करता है। यह सीओ2 मिश्रित गैस के माध्यम से लेजर किरणें उत्पन्न करता है और सामग्री की सतहों पर बिना संपर्क के अंकन, उत्कीर्णन या कटाई के लिए तापीय प्रभावों का उपयोग करता है। विभिन्न अधात्विक सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त।
• पराबैंगनी (यूवी) लेजर मार्किंग मशीन: यह सॉलिड-स्टेट यूवी लेजर का उपयोग करता है। थर्मल प्रभावों पर आधारित इन्फ्रारेड लेजर के विपरीत, यूवी लेजर ठंडे लेजर होते हैं जिनका थर्मल प्रभाव न्यूनतम होता है, जिससे सामग्री में विकृति या जलन नहीं होती है। यूवी लेजर के स्पॉट का आकार अत्यंत छोटा होता है, जिससे सूक्ष्म प्रसंस्करण प्रभाव प्राप्त होते हैं। ये बहुमुखी हैं और विभिन्न धात्विक और अधात्विक सामग्रियों पर निशान लगा सकते हैं।
• MOPA कलर लेजर मार्किंग मशीन: यह उपकरण MOPA तकनीक से युक्त फाइबर लेजर जनरेटर का उपयोग करता है, जिसमें समायोज्य पल्स चौड़ाई और आवृत्ति की सुविधा है। मार्किंग प्रक्रिया के दौरान, लेजर की पल्स चौड़ाई और आवृत्ति को वास्तविक समय में समायोजित किया जाता है ताकि लेजर स्कैनिंग के बाद होने वाले तापीय प्रभावों को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सके, जिससे वर्कपीस की सतह पर बनने वाली ऑक्साइड परत की मोटाई और संरचना में परिवर्तन होता है। इससे विशिष्ट धातु सतहों पर विभिन्न रंग बनाना संभव हो जाता है। यह उपकरण उन बारीक मार्किंग स्थितियों के लिए उपयुक्त है जिनमें लेजर पल्स चौड़ाई और आवृत्ति के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है, साथ ही स्टेनलेस स्टील जैसी धातुओं पर काले, सफेद और रंगीन मार्किंग के लिए भी उपयुक्त है।
• 3डी लेजर मार्किंग मशीन: इसमें 3D गैल्वेनोमीटर लगा है और यह प्री-फोकसिंग और डायनेमिक फोकसिंग तकनीकों का उपयोग करता है। इसमें 3D मॉडल फाइलों को पहचानने में सक्षम एक नियंत्रण प्रणाली भी शामिल है। सॉफ्टवेयर 3D गैल्वेनोमीटर को नियंत्रित करके लेजर बीम की फोकल लंबाई को वास्तविक समय में समायोजित करता है, जिससे यह त्रि-आयामी सतहों की विभिन्न ऊंचाइयों के अनुरूप हो जाता है। यह अलग-अलग गहराई वाली घुमावदार सतहों पर मार्किंग, उत्कीर्णन और 3D रिलीफ करने में सक्षम बनाता है।
• बड़े आकार की दर्पण अंकन मशीन: यह विशेष रूप से बड़े आकार के दर्पणों या लिफ्ट के स्टेनलेस स्टील पैनलों पर मार्किंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका उपयोग दर्पण से पेंट हटाने, स्मार्ट दर्पणों में छेद करने, स्मार्ट दर्पणों की सैंडब्लास्टिंग करने और बड़े आकार की धातु की शीटों की स्कैनिंग, उत्कीर्णन और मार्किंग के लिए किया जा सकता है। यह विभिन्न प्रकार के एलईडी स्मार्ट दर्पणों और लिफ्ट पैनलों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।

लेजर मार्किंग मशीनों के लिए वैकल्पिक सहायक उपकरण

• एक आयामी कार्य मंच: यह वर्कटेबल को उठाने को नियंत्रित करता है, जिससे अलग-अलग मोटाई या ऊंचाई वाली सामग्रियों पर निशान लगाना आसान हो जाता है और फोकस करना अधिक सुविधाजनक हो जाता है।
• दो आयामी कार्य मंच: यह वर्कटेबल को क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर रूप से स्लाइड करने की अनुमति देता है, जिससे सटीक अंकन के लिए उच्च-सटीकता वाली स्थिति निर्धारण और फाइन-ट्यूनिंग संभव हो पाती है।
• त्रिआयामी कार्य मंच: यह वर्कटेबल की क्षैतिज, ऊर्ध्वाधर और ऊर्ध्वाधर उठाने की गतिविधियों को नियंत्रित करता है, जिससे वर्कपीस पर त्वरित स्थिति निर्धारण और फोकस संभव होता है, संचालन समय कम होता है और दक्षता में सुधार होता है।
• फ्लैट क्लैंप: इसका उपयोग मुख्य रूप से पतली प्लेटों या शीट जैसी सामग्रियों को जकड़ने के लिए किया जाता है। यह वर्कपीस के दोनों सिरों को मजबूती से पकड़ता है और ऊष्मा अपव्यय क्षेत्र को बढ़ाता है, जिससे प्रसंस्करण के दौरान उच्च तापमान या गति के कारण होने वाले सामग्री विरूपण को रोका जा सकता है।
• चक घूर्णन अक्ष: यह बेलनाकार या जटिल आकार के वर्कपीस को फिक्स करने के लिए चक का उपयोग करता है, जिससे मार्किंग के लिए 360 डिग्री रोटेशन की अनुमति मिलती है और मार्किंग रेंज का विस्तार होता है।
• अंगूठी और आभूषणों के लिए घूमने वाला यंत्र: यह अंगूठियां, कंगन, थर्मस कप के ढक्कन और बोतल के ढक्कन जैसी छोटी वस्तुओं पर निशान लगाने के लिए उपयुक्त है। यह इन वस्तुओं को 360 डिग्री घुमाकर निशान लगाने के लिए जकड़ कर रखता है।
• रोलर उपकरण: यह रोलर के स्थिर घर्षण के माध्यम से वर्कपीस को घुमाता है, जिससे क्लैम्पिंग के कारण होने वाली क्षति से बचा जा सकता है। विभिन्न बेलनाकार उत्पादों पर घूर्णनशील मार्किंग के लिए आदर्श, यह मार्किंग दक्षता को प्रभावी ढंग से बढ़ाता है।
• इलेक्ट्रिक रोटरी प्लेटफॉर्म: क्षैतिज रोटेशन की सुविधा देता है, जो पेन और सिग्नेचर पेन की बैच मार्किंग के लिए उपयुक्त है।
• पेन कन्वेयर बेल्ट: इसमें कई स्वतंत्र पेन स्लॉट हैं, जो इसे गोल छड़ों, पेनों और हस्ताक्षर पेनों पर निशान लगाने के लिए उपयुक्त बनाते हैं। स्वचालित व्यवस्था से मैन्युअल रूप से पेन रखने में लगने वाला समय बचता है।
• कन्वेयर बेल्ट: इसका उपयोग अक्सर सीसीडी विज़न पोजिशनिंग सिस्टम के साथ किया जाता है। यह कन्वेयर बेल्ट पर वर्कपीस की स्थिति को स्वचालित रूप से पहचानता है और प्रत्येक वर्कपीस को सटीक रूप से चिह्नित करता है, जो बोतल के ढक्कन, यूएसबी ड्राइव और अन्य उत्पादों की बैच मार्किंग के लिए उपयुक्त है।
• सीसीडी विजन पोजिशनिंग: यह वर्कटेबल की रीयल-टाइम इमेज कैप्चर करने के लिए कैमरे का उपयोग करता है, और मार्किंग के लिए वर्कपीस को स्वचालित रूप से पहचानकर उसकी स्थिति निर्धारित करता है। वर्कपीस को बेतरतीब ढंग से रखने की सुविधा भी उपलब्ध है, जिससे मार्किंग की दक्षता में काफी सुधार होता है।
• धुआं शुद्ध करने वाला यंत्र: यह फिल्टर हवा को शुद्ध करता है और लेजर मार्किंग के दौरान उत्पन्न धुएं और धूल को नियंत्रित करता है। यह हानिकारक कणों और गंधों को प्रभावी ढंग से हटाकर स्वच्छ और पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन वातावरण बनाए रखता है, और इनडोर उपयोग के लिए उपयुक्त है।

मिरर लेजर सैंडब्लास्टिंग मशीन क्या है?

बड़े आकार के दर्पणों के लिए लेजर सैंडब्लास्टिंग मशीन एक विशेष उपकरण है जो एलईडी स्मार्ट दर्पणों की सतह को संसाधित करने के लिए लेजर तकनीक का उपयोग करती है। इसका उपयोग स्मार्ट दर्पणों पर सैंडब्लास्टिंग, पेंट हटाने, छेद करने और अन्य कार्यों के लिए किया जा सकता है। लेजर बीम की ऊर्जा और गति पथ को नियंत्रित करके, यह सटीक रूप से मार्किंग पैटर्न और गहराई को नियंत्रित कर सकती है, जिससे जटिल और सूक्ष्म फ्रॉस्टेड दर्पण प्रभाव प्राप्त होते हैं। बड़े आकार की लेजर सैंडब्लास्टिंग मशीन बड़े क्षेत्रफल वाले दर्पणों को तेजी से और कुशलता से संसाधित कर सकती है, जिससे एक ही प्रक्रिया में जटिल पैटर्न या बनावट की नक्काशी पूरी हो जाती है।

परंपरागत रासायनिक नक़्क़ाशी या सैंडब्लास्टिंग विधियों की तुलना में, लेज़र सैंडब्लास्टिंग अधिक पर्यावरण के अनुकूल है। इसमें किसी भी उपभोज्य सामग्री की आवश्यकता नहीं होती है, और प्रसंस्करण प्रक्रिया में हानिकारक रसायन, अपशिष्ट जल या अन्य प्रदूषक उत्पन्न नहीं होते हैं, जिससे पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं का पालन होता है।

लेजर मार्किंग मशीनों की तकनीकी विशिष्टताएँ

लेजर मार्किंग मशीनों की कीमत

आधुनिक औद्योगिक प्रक्रियाओं में, मार्किंग और उत्कीर्णन तकनीकों पर लगातार ध्यान दिया जा रहा है। चाहे वह कोई विनिर्माण उद्यम हो या छोटा स्टूडियो, विभिन्न मार्किंग कार्यों को पूरा करने के लिए एक कुशल और सटीक मार्किंग मशीन की आवश्यकता होती है। लेजर मार्किंग मशीनों की कॉम्पैक्ट और छोटी विशेषताएं उन्हें छोटे कार्यस्थलों के लिए भी आदर्श विकल्प बनाती हैं, क्योंकि वे कम जगह घेरती हैं लेकिन महत्वपूर्ण कार्य कर सकती हैं।

सही लेजर मार्किंग मशीन चुनना आसान नहीं है, खासकर जब पावर और उपयुक्त सामग्रियों पर विचार करना हो। चुनने के लिए तीन प्रकार के लेजर उपलब्ध हैं: फाइबर लेजर, CO2 लेजर और अल्ट्रावायलेट लेजर। पावर के मामले में, 20W, 30W और 50W जैसे विकल्प मौजूद हैं। एंट्री-लेवल 20W डेस्कटॉप फाइबर लेजर मार्किंग मशीन की कीमत मात्र $880 से शुरू होती है। यह साधारण धातु उत्कीर्णन से लेकर जटिल पैटर्न नक्काशी तक के कार्यों को आसानी से संभाल सकती है, जिससे यह लेजर मार्किंग में शुरुआती लोगों और व्यक्तिगत स्टूडियो के लिए उपयुक्त है। विभिन्न बड़े वर्कपीस पर मार्किंग के लिए उपयुक्त स्प्लिट हैंडहेल्ड फाइबर लेजर मार्किंग मशीन की कीमत $1250 से शुरू होती है। औद्योगिक उपयोग के लिए प्रोडक्शन लाइन फ्लाइंग लेजर मार्किंग मशीन की कीमत $2100 से शुरू होती है। विभिन्न अधात्विक सामग्रियों पर मार्किंग के लिए उपयुक्त CO2 लेजर मार्किंग मशीन की कीमत $1700 से शुरू होती है। विभिन्न सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त UV लेजर मार्किंग मशीन की कीमत $1850 से शुरू होती है। लेजर मार्किंग मशीन में अतिरिक्त फील्ड लेंस जोड़ने की कीमत 70 डॉलर से शुरू होती है, और 3डी उत्कीर्णन के लिए रोटरी अक्ष जोड़ने की कीमत 130 डॉलर से शुरू होती है।

लेजर मार्किंग मशीनों के संचालन के चरण

लेजर मार्किंग मशीन चलाना बहुत आसान है। अन्य प्रकार की सीएनसी मशीनों की तुलना में, लेजर मार्किंग मशीन को कुछ सरल चरणों में आसानी से संचालित किया जा सकता है।

1. लेजर मार्किंग मशीन को चालू करें और मशीन के यूएसबी केबल को कंप्यूटर से कनेक्ट करें। फिर, कंप्यूटर पर संबंधित कंट्रोल सॉफ्टवेयर खोलें।
2. जिस वस्तु पर काम करना है उसे वर्कटेबल पर रखें और उसकी स्थिति समायोजित करें। वस्तु की ऊंचाई और मोटाई के अनुसार लेजर मार्किंग मशीन को उपयुक्त फोकल लेंथ पर सेट करें। काम शुरू करने से पहले, सुनिश्चित करें कि सतह साफ हो और उस पर तेल के दाग या अन्य कोई गंदगी न हो जो उत्कीर्णन की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है।
3. कंट्रोल सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके प्रोसेस किए जाने वाले डिज़ाइन को इम्पोर्ट करें और मार्किंग रेंज और पैरामीटर, जैसे कि मार्किंग स्पीड, पावर और फ़्रीक्वेंसी, को उपयुक्त रूप से एडजस्ट करें। फिर, वर्कपीस पर प्रोसेस किए जाने वाले क्षेत्र को दृश्यमान लाल प्रकाश के माध्यम से इंगित करने के लिए लाल बत्ती की स्थिति चुनें।
4. मार्किंग रेंज सही होने की पुष्टि करने के बाद, आप पहले स्क्रैप सामग्री या किसी अस्पष्ट क्षेत्र पर टेस्ट मार्किंग कर सकते हैं। प्रोसेसिंग के परिणाम से पैरामीटर सेटिंग्स की जाँच करें और वांछित परिणाम प्राप्त होने तक आवश्यकतानुसार लेजर पैरामीटर में द्वितीयक समायोजन करें।
5. औपचारिक अंकन और उत्कीर्णन प्रक्रिया शुरू करें, और प्रक्रिया के दौरान वास्तविक समय में उत्कीर्णन प्रभाव का अवलोकन करें।
6. मार्किंग और उत्कीर्णन पूरा होने के बाद, संसाधित उत्पाद का अंतिम निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रसंस्करण की गुणवत्ता और गहराई आवश्यकताओं के अनुरूप है। प्रसंस्करण परिणामों के आधार पर भविष्य के उत्कीर्णनों में समायोजन करें।

लेजर मार्किंग मशीनों का रखरखाव और देखभाल

लेजर मार्किंग मशीनों का रखरखाव और देखभाल अत्यंत महत्वपूर्ण है। उचित रखरखाव से मशीन की सेवा अवधि को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है। नीचे दिए गए चरण संक्षेप में बताए गए हैं। CATEKCNCलेजर मार्किंग मशीनों के व्यापक रखरखाव के लिए लेजर प्रौद्योगिकी विशेषज्ञ उपलब्ध हैं, जिनमें ऑप्टिकल सिस्टम, मैकेनिकल कंपोनेंट्स, इलेक्ट्रिकल सिस्टम, कूलिंग सिस्टम और पर्यावरण नियंत्रण शामिल हैं।

ऑप्टिकल सिस्टम

• फील्ड लेंस का रखरखाव: लेंस की सतह पर जमी धूल को नियमित रूप से विशेष लेंस कपड़े और निर्जल अल्कोहल से साफ करें। लेंस को अंदर से बाहर की ओर दक्षिणावर्त दिशा में पोंछें, लेंस को सीधे हाथ से छूने से बचें। लेंस पर खरोंच या गंदगी से बचने के लिए खुरदरे कपड़े या गैर-पेशेवर सफाई एजेंटों का उपयोग न करें।
• गैल्वो अंशांकन: गैल्वो मोटर के कनेक्शन की स्थिति और स्कैनिंग पैटर्न की नियमित रूप से जांच करें। गैल्वो से किसी भी प्रकार की असामान्य आवाज या कंपन की जांच करें।

मैकेनिकल अवयव

• स्लाइड रेल स्नेहन: लिफ्टिंग गाइड जैसे गतिशील भागों का नियमित रूप से निरीक्षण करें, लिफ्टिंग गाइड पर जमी धूल को साफ करें और समय-समय पर स्नेहक लगाएं।

विद्युत प्रणाली

• मशीन विद्युत कैबिनेट: विद्युत घटकों पर जमी धूल को नियमित रूप से संपीड़ित हवा या नरम ब्रश से साफ करें ताकि अत्यधिक धूल से मशीन के संचालन पर पड़ने वाले प्रभाव को रोका जा सके।
• स्विच निरीक्षण: स्विचों की नियमित रूप से जांच करें। मशीन चालू करने के बाद देखें कि वह सामान्य रूप से चल रही है या नहीं। यदि मशीन का लंबे समय तक उपयोग नहीं किया जाता है, तो उसे समय-समय पर चालू करके चलाकर देखना चाहिए।
• ग्राउंडिंग जांच: विद्युत रिसाव के खतरे से बचने के लिए मशीन के ग्राउंडिंग तार की सुरक्षा की नियमित रूप से जांच करें।

शीतलन प्रणाली

• जल शीतलन प्रणाली: कूलिंग पाइपों में अशुद्धियों के जमाव को रोकने के लिए पानी की टंकी में पानी नियमित रूप से बदलते रहें। ठंड के मौसम या सर्दियों के दौरान पानी की टंकी को साफ करें और उसमें एंटीफ्रीज मिलाएं।
• वायु शीतलन प्रणाली: पंखे के ब्लेड और वेंट पर जमी धूल को नियमित रूप से साफ करें ताकि अत्यधिक धूल के कारण ऊष्मा का उत्सर्जन प्रभावित न हो।

पर्यावरण प्रबंधन

• कार्य वातावरण प्रबंधन: कार्यस्थल को शुष्क, धूल रहित और कंपन रहित रखें। मशीन को एक स्थिर सतह पर रखें और वर्कटेबल पर मौजूद धातु के पाउडर को नियमित रूप से साफ करें।

यदि आप एक विश्वसनीय और कुशल लेजर मार्किंग मशीन की तलाश में हैं, तो बेझिझक हमसे संपर्क करें। CATEKCNC मशीन संबंधी जानकारी के लिए। CATEKCNC हम आपको मशीन गुणवत्ता नियंत्रण, उच्च गुणवत्ता वाली बिक्री पश्चात सेवा और कुशल लॉजिस्टिक्स डिलीवरी सहित व्यापक सेवा सहायता प्रदान कर सकते हैं। लेजर मशीन निर्माण में 19 वर्षों के अनुभव के साथ, CATEKCNC हम उचित मूल्य और उत्कृष्ट प्रदर्शन वाली लेजर मार्किंग मशीनें बनाते हैं, जिससे हम एक भरोसेमंद लेजर उपकरण आपूर्तिकर्ता बन जाते हैं। चाहे आप एक व्यक्तिगत उद्यमी हों या किसी बड़े उद्यम के खरीद अधिकारी, हम आपको लागत प्रभावी विकल्प प्रदान कर सकते हैं।