कॉइल फीड सिस्टम वाली संलग्न फाइबर लेजर कटिंग मशीन

Q3 एक स्वचालित ब्लैंकिंग लाइन है जो कॉइल ऑटोमैटिक फीडिंग सिस्टम को फाइबर लेजर कटिंग तकनीक के साथ एकीकृत करती है। सभी कार्यात्मक मॉड्यूल को समन्वित करने वाले सीएनसी सिस्टम द्वारा नियंत्रित, यह कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और अन्य कॉइल सामग्रियों की निरंतर कटिंग को सक्षम बनाती है। उच्च कटिंग सटीकता, उच्च सामग्री उपयोग दर और कम श्रम लागत जैसे लाभों के साथ, यह 24/7 निर्बाध संचालन को सपोर्ट करती है। यह घरेलू उपकरण, ऑटोमोटिव पार्ट्स, हार्डवेयर और वास्तु सजावट सहित विभिन्न उद्योगों में उच्च मात्रा और उच्च परिशुद्धता वाली शीट मेटल उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

परंपरागत लेजर प्रसंस्करण में, बड़ी मात्रा में धातु की चादरों को ढेर में संग्रहित करना पड़ता है और संचालन के दौरान मैन्युअल रूप से उन्हें डालना पड़ता है, जिससे न केवल गोदाम की जगह की खपत होती है बल्कि श्रम लागत भी बढ़ जाती है। कॉइल स्वचालित फीडिंग प्रणाली से लैस फाइबर लेजर कटिंग मशीन इन समस्याओं का प्रभावी ढंग से समाधान करती है: एक ही स्टील कॉइल बड़ी संख्या में अलग-अलग चादरों की जगह ले सकता है, जिससे स्वचालित रूप से कॉइल खोलने, समतल करने और फीडिंग से लेकर कटिंग और तैयार उत्पाद की छँटाई तक की पूरी प्रक्रिया स्वचालित हो जाती है। यह कटिंग की सटीकता और गति सुनिश्चित करता है, साथ ही प्रसंस्करण दक्षता में उल्लेखनीय सुधार करता है और मैन्युअल श्रम की आवश्यकता को कम करता है।

स्टील कॉइल काटने के लिए लेजर ब्लैंकिंग लाइन की संरचना

लेजर ब्लैंकिंग लाइन मशीन में मुख्य रूप से स्टील कॉइल को खोलने और समतल करने की प्रणाली, स्वचालित फीडिंग और पोजिशनिंग प्रणाली, फाइबर लेजर कटिंग प्रणाली और तैयार उत्पाद को स्वचालित रूप से उतारने की प्रणाली शामिल होती है। ये सभी प्रणालियाँ समन्वय में काम करती हैं ताकि कॉइल से लेकर तैयार उत्पाद तक की प्रक्रिया स्वचालित हो सके।

1. स्टील कॉइल अनकॉइलिंग और लेवलिंग सिस्टम

• हैवी-ड्यूटी हाइड्रोलिक अनकॉइलिंग यूनिट: हाइड्रोलिक विस्तार योग्य मैंड्रेल से सुसज्जित, यह मशीन 450–610 मिमी आंतरिक व्यास, 600–1500 मिमी चौड़ाई और 0.5–3 मिमी मोटाई वाले स्टील कॉइल के साथ काम कर सकती है। यह फीडिंग गति को वास्तविक समय में समायोजित करने के लिए आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण का उपयोग करती है, जिससे सामग्री ढीली होने या टूटने से बचती है। अधिकतम क्षमता: बाहरी व्यास 1500 मिमी, वजन 10,000 किलोग्राम।
• कॉइल लेवलिंग यूनिट: इसमें एक बहु-रोलर वाली भारी-भरकम लेवलिंग मशीन का उपयोग किया गया है। ऊपरी और निचले प्रेशर रोलर कॉइलिंग के कारण उत्पन्न आंतरिक तनाव और तरंग विकृतियों को दूर करते हैं, जिससे सामग्री की समतलता सुनिश्चित होती है। यह सटीक फीडिंग और सुचारू कटिंग के लिए आधार प्रदान करता है।

2. स्वचालित फीडिंग और पोजिशनिंग सिस्टम

• भोजन प्रणाली: यह मशीन स्वचालित रूप से स्टील कॉइल को 0-20 मीटर/मिनट की फीडिंग गति से ले जाती है, जिसे लेजर कटिंग गति के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, और सामग्री के विस्थापन या फिसलने को रोकती है। फीडिंग की सटीकता ±1 मिमी के भीतर है, और यह 24 घंटे निरंतर संचालन को सक्षम बनाती है।
• स्थिति निर्धारण तंत्र: कटाई क्षेत्र के सामने स्थित एक सामग्री दबाने वाला उपकरण सामग्री के आने पर उसे स्वचालित रूप से जकड़ लेता है, जिससे प्रसंस्करण के दौरान उसका विस्थापन रुक जाता है।
• काम की मेज: इसमें कन्वेयर-प्रकार की टूथ स्लैट्स टेबल लगी है। मोटर और रिड्यूसर द्वारा चेन ट्रांसमिशन के माध्यम से संचालित, यह फीडिंग सिस्टम के साथ मिलकर स्वचालित फीडिंग और कटिंग का काम करती है।

3. तैयार उत्पाद स्वचालित परिवहन प्रणाली

• कन्वेयर प्लेटफॉर्म: तैयार वर्कपीस को कन्वेयर प्लेटफॉर्म के माध्यम से स्वचालित रूप से निर्धारित स्थान पर पहुँचाया जाता है। निर्धारित परतों के अनुसार स्वचालित पैलेटाइजिंग के लिए एक स्वचालित स्टैकिंग रोबोट एक विकल्प के रूप में उपलब्ध है, जो हैंडलिंग और बाद की प्रक्रिया को आसान बनाता है।

4. फाइबर लेजर कटिंग सिस्टम

• लेजर जनरेटर: इसमें मैक्सफोटोनिक्स का 3000W का उच्च-शक्ति वाला लेजर जनरेटर लगा है, जो कॉम्पैक्ट संरचना और स्थिर आउटपुट प्रदान करता है। यह उत्कृष्ट बीम गुणवत्ता और उच्च परावर्तन प्रतिरोध प्रदान करता है। बेहतर बीम गुणवत्ता सटीक प्रसंस्करण सुनिश्चित करती है, जिसका अर्थ है बारीक कटाई के लिए अधिक केंद्रित लेजर ऊर्जा। उच्च-परावर्तन रोधी कार्यक्षमता तांबा और एल्यूमीनियम जैसी अत्यधिक परावर्तक सामग्रियों के प्रसंस्करण के दौरान हानिकारक परावर्तित प्रकाश को प्रभावी ढंग से दबा देती है, जिससे निरंतर और स्थिर लेजर संचालन सुनिश्चित होता है।
• लेजर कटिंग हेड: इसमें Raytools BM110 का उच्च-प्रदर्शन वाला ऑटो-फोकस कटिंग हेड शामिल है। यह सामग्री की मोटाई के आधार पर फोकल पॉइंट को स्वचालित रूप से समायोजित करता है, जिससे अलग-अलग मोटाई में भी एक समान कट गुणवत्ता सुनिश्चित होती है। एकीकृत टक्कर रोधी सुरक्षा प्रणाली अप्रत्याशित प्रभाव पड़ने पर स्वचालित रूप से बंद हो जाती है और पीछे हट जाती है, जिससे मुख्य घटकों की सुरक्षा होती है।
• नियंत्रण प्रणाली: उच्च परिशुद्धता वाले पीएलसी स्वचालित फीडिंग सिस्टम और बोचू लेजर कटिंग सिस्टम का गहन एकीकरण फीडिंग और कटिंग से लेकर अनलोडिंग तक की पूरी प्रक्रिया को स्वचालित बनाता है। बोचू सिस्टम स्वचालित नेस्टिंग, फ्लाइंग कटिंग और स्वचालित फोर-एज फाइंडिंग को सपोर्ट करता है। यह ऑप्टिकल और गैस पथ मापदंडों को स्वचालित रूप से समायोजित करता है और इसमें विभिन्न धातु मोटाई के लिए पूर्व निर्धारित मापदंड शामिल हैं, जिससे प्रसंस्करण आवश्यकताओं के आधार पर सीधा चयन संभव होता है, सेटअप समय की बचत होती है और दक्षता में सुधार होता है।
• शीतलन प्रणाली: इसमें दोहरे तापमान नियंत्रण सर्किट से लैस S&A CWFL3000W का विशेष लेजर चिलर लगा है, जो लेजर जनरेटर और कटिंग हेड को अलग-अलग और सटीक रूप से ठंडा करता है। इसमें पानी के तापमान, प्रवाह और स्तर के लिए कई अलार्म फ़ंक्शन शामिल हैं, जो उपकरण के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करते हैं।

5. बिस्तर और गैन्ट्री

• उच्च शक्ति वाला वर्गाकार इस्पात वेल्डेड बेड: यह मोटे वर्गाकार स्टील से निर्मित है और इसकी परिमित तत्व विश्लेषण संरचना बिस्तर की मजबूती सुनिश्चित करती है। तनाव निवारण एनीलिंग के बाद, सटीक मशीनिंग वेल्डिंग और मशीनिंग से उत्पन्न तनावों को प्रभावी ढंग से दूर करती है, जिससे उपकरण की कठोरता और स्थिरता बढ़ती है और मशीन का सेवा जीवन लंबा होता है।
• एयरोस्पेस-ग्रेड एल्युमिनियम मिश्र धातु बीम: एयरोस्पेस-ग्रेड एल्यूमीनियम मिश्र धातु से निर्मित, उच्च कठोरता और हल्के वजन के लिए परिमित तत्व विश्लेषण के माध्यम से अनुकूलित। हल्का बीम ट्रांसमिशन सिस्टम पर भार कम करता है, गतिशील प्रतिक्रिया गति और त्वरण/मंदी प्रदर्शन में सुधार करता है, निष्क्रिय यात्रा समय को काफी कम करता है, और विशेष रूप से जटिल ग्राफिक्स और उच्च गति से छोटे व्यास के छेद काटने के लिए उपयुक्त है, जिससे समग्र दक्षता में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।

6. ड्राइव और ट्रांसमिशन सिस्टम

• सर्वो मोटर्स: सुसज्जित Yaskawa (जापान) में निर्मित बस-प्रकार के एब्सोल्यूट सर्वो मोटर्स, उच्च परिशुद्धता वाली करंट नियंत्रण तकनीक से लैस हैं, जिनकी टॉर्क नियंत्रण सटीकता ±1% तक है। ये तीव्र प्रतिक्रिया और सटीक स्थिति निर्धारण प्रदान करते हैं, जो उच्च गति वाली लेजर कटिंग के लिए उपयुक्त हैं और उपकरण के प्रदर्शन का पूर्ण लाभ उठाते हैं।
• कम करने: यह मशीन मोटर आउटपुट टॉर्क को प्रभावी ढंग से बढ़ाने, मशीन की कठोरता और स्थिति सटीकता को बढ़ाने के लिए मोटरड्यूसर प्लेनेटरी गियर रिड्यूसर का उपयोग करती है, जिससे लेजर मशीन की बीम और कटिंग हेड को उच्च गति पर तेजी से और सुचारू रूप से चलाने में मदद मिलती है, और वर्कपीस कटिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
• गाइडवे: ताइवान की HIWIN वर्गाकार रैखिक गाइड रेल का उपयोग किया गया है, जो उच्च परिशुद्धता, उच्च कठोरता, उच्च भार वहन क्षमता और लंबी सेवा अवधि के लिए जानी जाती हैं। कम घर्षण गुणांक सुचारू गति सुनिश्चित करता है। गाइड रेल और रैखिक बियरिंग परस्पर विनिमय योग्य हैं, जिससे रखरखाव सरल हो जाता है और लागत कम हो जाती है।
• रैक और गियर: ताइवान का उपयोग करता है YYC उच्च परिशुद्धता से ग्राउंड किए गए पेचदार रैक/गियर। ऊष्मा उपचार और शमन प्रक्रियाएं दांतों की उच्च कठोरता प्रदान करती हैं, जिससे उच्च आवृत्ति वाले मेसिंग घिसाव और उच्च गति वाले मशीन प्रभावों के प्रति दीर्घकालिक प्रतिरोध सुनिश्चित होता है, और मशीन का सेवा जीवन लंबा होता है।

7. सहायक प्रणालियाँ

• सहायक गैस प्रणाली: सामग्री के आधार पर अलग-अलग गैसों का चयन किया जाना चाहिए: कार्बन स्टील की कटाई के लिए आमतौर पर ऑक्सीजन का उपयोग किया जाता है (यह दहन में सहायता करता है और गति बढ़ाता है); स्टेनलेस स्टील के लिए नाइट्रोजन का उपयोग किया जाता है (यह ऑक्सीकरण को रोकता है और जंग रहित कटाई सुनिश्चित करता है); साधारण पतली शीटों के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग किया जा सकता है (कम लागत)। गैस के दबाव को सीएनसी प्रणाली द्वारा नियंत्रित आनुपातिक वाल्वों के माध्यम से विनियमित किया जाता है।
• स्नेहन रखरखाव प्रणाली: इसमें एक पूरी तरह से स्वचालित इलेक्ट्रिक टाइमर वाला ऑयल लुब्रिकेटर शामिल है जो मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना ट्रांसमिशन पार्ट्स को स्वचालित रूप से लुब्रिकेट करता है, जिससे रखरखाव के समय और लागत की बचत होती है।

स्टील कॉइल काटने के लिए लेजर ब्लैंकिंग लाइन का विवरण

मोटा मशीन बेड फ्रेम

बेड की संरचना भारी-भरकम, मोटे वर्गाकार स्टील से वेल्ड की गई है। आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए इसे उच्च तापमान पर एनीलिंग किया जाता है, जिससे दीर्घकालिक उपयोग में सटीकता सुनिश्चित होती है और संरचनात्मक विकृति को रोका जा सकता है।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु बीम

हल्के वज़न वाले विमानन एल्यूमीनियम मिश्र धातु बीम में उत्कृष्ट थकान-रोधी क्षमता होती है, जो बिना विकृत हुए लंबे समय तक उच्च गति कंपन को सहन करने में सक्षम है। इसका हल्का वज़न गाइड रेल पर भार कम करता है, जिससे संवेदनशील गतिशील त्वरण और मंदी प्रतिक्रिया संभव होती है, और प्रसंस्करण सटीकता और उपकरण के सेवा जीवन को बेहतर बनाने में मदद मिलती है।

स्टील कॉइल अनकॉइलिंग सिस्टम

यह एक हाइड्रोलिक हेवी-ड्यूटी अनकॉइलर है जिसमें विस्तार योग्य मैंड्रेल लगा है और यह विभिन्न विशिष्टताओं के स्टील कॉइल्स के लिए उपयुक्त है। सुविधाजनक संचालन सुनिश्चित करने के लिए, एक हाइड्रोलिक फीडिंग कार्ट को साइड में लगाया गया है ताकि पूरी तरह से स्वचालित फीडिंग हो सके।

विस्तारशील मैंड्रेल अपने विस्तार के माध्यम से विभिन्न विशिष्टताओं के कॉइल को धारण करता है।

स्टील प्लेट लेवलिंग सिस्टम

मल्टी-रोलर लेवलर ऊपरी और निचले प्रेशर रोलर समूहों के माध्यम से प्लेट के आंतरिक तनाव को समाप्त करता है, जिससे प्लेट की समतलता सुनिश्चित होती है और सुचारू कटिंग प्रक्रिया और प्रसंस्करण सटीकता की गारंटी मिलती है।

हाइड्रोलिक ऑयल पंप पूरे सिस्टम के हाइड्रोलिक घटकों को हाइड्रोलिक दबाव प्रदान करता है।

कन्वेयर बेल्ट प्रकार की कार्यमेज

चेन-चालित कन्वेयर बेल्ट प्रकार के टूथ स्लैट वर्कटेबल के अग्र भाग में एक पोजिशनिंग मैकेनिज्म लगा होता है, जो कटिंग प्रक्रिया के दौरान सामग्री के कंपन को प्रभावी ढंग से कम करता है।

कटाई क्षेत्र के अग्र भाग में एक पोजिशनिंग डिवाइस प्रदान की जाती है, और सामग्री को सही जगह पर रखने के बाद दबाने से वह स्वचालित रूप से स्थिर हो जाती है।

कन्वेयर बेल्ट प्रकार की स्वचालित अनलोडिंग टेबल

तैयार किए गए वर्कपीस को स्वचालित अनलोडिंग टेबल के माध्यम से स्वचालित रूप से निर्धारित स्थान पर पहुँचाया जाता है। तैयार उत्पादों की स्वचालित पैलेटिंग के लिए एक वैकल्पिक स्वचालित स्टैकिंग रोबोट भी उपलब्ध है।

रेटूल्स लेजर कटिंग हेड

Raytools BM110 ऑटोमैटिक फोकसिंग लेजर कटिंग हेड में दोहरी ऑप्टिकल सुरक्षा डिज़ाइन है, जिसमें एक वायु दाब सेंसर और एक सुरक्षात्मक लेंस तापमान निगरानी मॉड्यूल एकीकृत है। यह वास्तविक समय में कटिंग की स्थिति का पता लगाता है और लेंस के दूषित होने या तापमान असामान्य होने पर स्वचालित रूप से अलार्म बजाता है, जिससे उपकरण की खराबी को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है।

मैक्स लेजर जनरेटर

मैक्स 3000W फाइबर लेजर जनरेटर एकल-मॉड्यूल डिज़ाइन को अपनाता है, जो कॉम्पैक्ट संरचना और उच्च एकीकरण की विशेषता रखता है। सरलीकृत आंतरिक संरचना और कनेक्शन बिंदु फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दक्षता और परिचालन स्थिरता को प्रभावी ढंग से बेहतर बनाते हैं।

एस एंड ए वाटर चिलर

एस एंड ए सीडब्ल्यूएफएल 3000डब्ल्यू वाटर चिलर एक दोहरी परिसंचरण शीतलन प्रणाली से सुसज्जित है, जो उपकरण के स्थिर परिचालन तापमान को बनाए रखने के लिए लेजर जनरेटर और लेजर हेड को स्वतंत्र रूप से ठंडा कर सकती है।

Yaskawa इमदादी

XYZ के तीनों अक्षों में उच्च परिशुद्धता वाले बस एब्सोल्यूट वैल्यू सर्वो मोटर्स का उपयोग किया गया है। Yaskawa (जापान), जिसमें मजबूत हस्तक्षेप-रोधी क्षमता और स्थिर सिग्नल संचरण प्रदर्शन है, जो प्रसंस्करण सटीकता सुनिश्चित करता है।

हस्तांतरण प्रणाली

इसमें हाईविन (ताइवान) लीनियर स्क्वायर गाइडवे का उपयोग किया गया है और YYC (ताइवान) हेलिकल रैक/गियर। इसका रखरखाव आसान है और यह मशीन की संचालन सटीकता और दीर्घकालिक संचालन स्थिरता को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित करता है।

स्नेहन प्रणाली

स्वचालित टाइमिंग लुब्रिकेटिंग ऑयल पॉट मैनुअल हस्तक्षेप के बिना ट्रांसमिशन सिस्टम का पूरी तरह से स्वचालित स्नेहन और रखरखाव सुनिश्चित करता है, जिससे अपर्याप्त रखरखाव के कारण उपकरण के प्रदर्शन में गिरावट से बचा जा सकता है।

सहायक गैस प्रणाली

लेजर कटिंग के दौरान, सहायक गैस की आवश्यकता होती है, और गैस के प्रवाह को आनुपातिक वाल्व के माध्यम से सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

नियंत्रण प्रणाली

स्वचालित फीडिंग पीएलसी प्रणाली और बोचू लेजर कटिंग प्रणाली, स्वचालित नेस्टिंग सॉफ्टवेयर के साथ समन्वय में काम करती हैं। इससे बुद्धिमान टाइपसेटिंग और कटिंग पथ अनुकूलन संभव होता है, जिससे प्रसंस्करण समय में काफी बचत होती है और सामग्री का बेहतर उपयोग होता है।

स्टील कॉइल काटने के लिए लेजर ब्लैंकिंग लाइन के तकनीकी पैरामीटर

कॉइल ऑटोमैटिक फीडिंग सिस्टम वाली फाइबर लेजर कटिंग मशीन के अनुप्रयोग

• हार्डवेयर निर्माण: हार्डवेयर एक्सेसरीज़, ब्रैकेट, फास्टनर, कनेक्टर, फ्लेंज प्लेट, गैस्केट, शेल्फ आदि का बड़े पैमाने पर उत्पादन।

• घरेलू उपकरण उद्योग: रेफ्रिजरेटर के साइड पैनल, वाशिंग मशीन के बैक पैनल, उपकरण के इवेपोरेटर माउंटिंग प्लेट, उपकरण केसिंग शेल, एयर कंडीशनिंग शीट मेटल हाउसिंग, एयर कंडीशनिंग ब्रैकेट, हीट एक्सचेंजर फिन्स और आंतरिक संरचनात्मक घटकों की कटिंग करना।

• ऑटोमोटिव घटक: ऑटोमोबाइल चेसिस, बॉडी पैनल, ब्रेक पैड बैकिंग, सनरूफ फ्रेम, नई ऊर्जा बैटरी पैक शेल, साइड प्लेट, कवर प्लेट आदि की प्रोसेसिंग।

• निर्माण सामग्री: रंगीन स्टील प्लेटें, स्टील संरचना कनेक्टर, दीवार पैनल फिक्सिंग, सजावटी पैनल, कर्टन वॉल आदि।

• धातु उत्पाद: धातु के भंडारण कैबिनेट, फाइलिंग कैबिनेट, शीट मेटल के बाड़े और कैबिनेट, धातु के दरवाजे और खिड़कियां, दरवाजे और खिड़की के फ्रेम, स्टेनलेस स्टील की मेजें, स्टेनलेस स्टील के कैबिनेट आदि।