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2026 की सर्वश्रेष्ठ सीएनसी वुडवर्किंग लेथ

सीएनसी वुड लेथ का मुख्य उपयोग लकड़ी की घूर्णन सतहों की मशीनिंग के लिए किया जाता है। यह लेथ सेंटर द्वारा लकड़ी को घुमाता है और लकड़ी के भीतरी और बाहरी व्यास पर टर्निंग, ड्रिलिंग, सैंडिंग, एनग्रेविंग, मिलिंग, शेपिंग और ग्रूविंग करने के लिए विभिन्न भौतिक उपकरणों का उपयोग करता है। पारंपरिक मैनुअल वुड लेथ के विपरीत, इस प्रकार की लेथ पूरी तरह से डिजिटल नियंत्रण प्राप्त करती है। विशेष कोड के साथ प्रोग्रामिंग के बाद, मशीन स्वचालित रूप से लकड़ी के टुकड़े को संसाधित कर सकती है, जिससे श्रम की बचत होती है, मशीनिंग की सटीकता में सुधार होता है और उत्पाद की उत्कृष्ट स्थिरता सुनिश्चित होती है।

व्यापक उपयोगकर्ता मशीनिंग अनुभव के आधार पर, CATEKCNC हमने सावधानीपूर्वक लकड़ी की खराद मशीनों का विकास और निर्माण किया है जो आम उपयोगकर्ताओं के लिए अधिक उपयुक्त हैं और बाज़ार में उपलब्ध विभिन्न जटिल उत्पादों की प्रोग्रामिंग चुनौतियों का समाधान करती हैं। हमारे स्व-विकसित सीएनसी सिस्टम से उपयोगकर्ता थकाऊ मैनुअल कोडिंग से बच सकते हैं। बस उत्पाद की लंबाई, व्यास और बाहरी आकार जैसे पैरामीटर सॉफ़्टवेयर में दर्ज करें, और सिस्टम स्वचालित रूप से संबंधित जी-कोड उत्पन्न कर देगा, जिससे शुरुआती लोगों के लिए भी मशीनिंग तकनीक में महारत हासिल करना आसान हो जाता है।

सीएनसी वुड लेथ मुख्य रूप से बेलनाकार लकड़ी पर सतही मशीनिंग का काम करती है और सीढ़ी के खंभे, बेसबॉल बैट, पूल क्यू, लकड़ी के बेस, लकड़ी के शिल्प, मैट्र्योश्का गुड़िया, टेबल और कुर्सी के पैर, कोट रैक और शतरंज के मोहरे जैसे आम लकड़ी के उत्पादों को प्रोसेस कर सकती है। हम अपने ग्राहकों के लिए मशीन के आकार, रंग, बेड, मशीनिंग स्टेशन, मोटर और स्पिंडल सहित अनुकूलन सेवाओं की व्यापक रेंज प्रदान करते हैं। इसके अलावा, सैंडिंग डिवाइस, रोटरी टूल टरेट, लोडिंग/अनलोडिंग डिवाइस और विभिन्न प्रकार के मशीनिंग टूल (जैसे टर्निंग टूल, प्लानिंग नाइफ, मिलिंग कटर, सॉ ब्लेड और ड्रिल बिट) जैसे कई कार्यात्मक किट भी उपलब्ध हैं। चाहे आप बढ़ई हों, एक छोटी लकड़ी की कार्यशाला चलाते हों या एक पेशेवर मशीनिंग फैक्ट्री हों, आप अपने बजट और वास्तविक मशीनिंग आवश्यकताओं के आधार पर अपनी विशिष्ट मशीन को यहां अनुकूलित कर सकते हैं।

सीएनसी वुड लेथ के साथ स्वचालित मशीनिंग

आधुनिक औद्योगीकृत उत्पादन में विशेषज्ञता, बुद्धिमत्ता, दक्षता और मानकीकरण की ओर रुझान बढ़ता जा रहा है। कुछ उत्पादों में हस्तनिर्मित होने का एहसास बाकी है, और इस तरह हाथ से उत्पादन का युग धीरे-धीरे समाप्त हो रहा है। हमें अपने उत्पादन और प्रसंस्करण सेवाओं के लिए विशेषीकृत मशीनरी और उपकरणों की आवश्यकता बढ़ती जा रही है। यदि आप लकड़ी के फर्नीचर उत्पादन उद्योग, हस्तशिल्प निर्माण उद्योग आदि में कार्यरत हैं या इसमें शामिल होना चाहते हैं, और एक उपयुक्त सीएनसी वुड लेथ या मिल-टर्निंग कम्पोजिट सेंटर को समझना या खरीदना चाहते हैं, तो निम्नलिखित सामग्री आपको सबसे उपयुक्त मशीन चुनने में मदद कर सकती है। कई प्रकार की स्वचालित सीएनसी लेथ मशीनें उपलब्ध हैं, इसलिए सबसे उपयुक्त मशीन का चुनाव करने के लिए कुछ पेशेवर ज्ञान की आवश्यकता होती है। चाहे आप एक नौसिखिया हों, एक उद्यमी हों या एक व्यवसाय के मालिक हों जो अपने उत्पादन में और अधिक मशीनें जोड़ने की प्रक्रिया में हैं, आप यहां अपने लिए सही सीएनसी वुड लेथ मशीन पा सकते हैं।

सीएनसी वुड लेथ मशीन क्या है?

ऐतिहासिक रूप से, लकड़ी का काम करने वाली खराद मशीन सबसे पुराने मशीन उपकरणों में से एक है, जो एक क्लैम्पिंग टूल का उपयोग करके संसाधित किए जाने वाले वर्कपीस को घुमाती है, और फिर विभिन्न टर्निंग टूल्स का उपयोग करके उसे विभिन्न आकृतियों में ढालती है। क्रांति की सतहेंइसके द्वारा वर्कपीस पर की जाने वाली विशिष्ट प्रक्रियाओं में "टर्निंग", "फेसिंग", "पार्टिंग", "ग्रूविंग" आदि शामिल हैं, जिनमें से बाहरी बेलनाकार सतह की टर्निंग सबसे आम प्रक्रिया है।

आम तौर पर, वर्कपीस को एक उपकरण द्वारा जकड़ा जाता है जिसे कहा जाता है "लेथ सेंटर" (चक या कॉलेट का भी चयन किया जा सकता है), इस उपकरण के कई प्रकार होते हैं। स्पिंडल बॉक्स के निकट स्थित सिरे को ड्राइव सेंटर (जिसे ग्रिप सेंटर भी कहा जाता है, जो वर्कपीस से जुड़ा होता है और उसे घुमाता है) कहते हैं। दूसरा सिरा वर्कपीस पर क्षैतिज बल लगाकर उसे जकड़ने के लिए उपयोग किया जाता है। इसे मुख्य रूप से दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: एक है डेड सेंटर (एक मिश्र धातु शंकु जो वर्कपीस के साथ नहीं घूमता और घर्षण को कम करने के लिए स्नेहन की आवश्यकता होती है, और अब लकड़ी के काम करने वाली खराद मशीनों पर कम ही देखा जाता है), और दूसरा है लाइव सेंटर (जिसे रोटरी सेंटर या रोटेटिंग सेंटर या रनिंग सेंटर कहा जाता है, जिसके अंदर एक बेयरिंग होती है और यह वर्कपीस के साथ घूम सकता है)। प्रसंस्करण के दौरान, वर्कपीस को क्लैम्पिंग डिवाइस द्वारा घुमाया जाता है, और काटने के लिए उपयोग किया जाने वाला उपकरण आमतौर पर "टूल पोस्ट" में स्थिर होता है, और टूल पोस्ट को "कंपाउंड रेस्ट" नामक उपकरण द्वारा गतिमान किया जाता है, और उपकरण स्वयं नहीं घूमता है।

परंपरागत मैनुअल लकड़ी के काम करने वाली खराद मशीनों में, वर्कपीस को जकड़ने और घुमाने के लिए उपकरण तो होते हैं, लेकिन ऑपरेटर को प्रसंस्करण के लिए घूमते हुए वर्कपीस के संपर्क में लाने के लिए टूल को पकड़ना पड़ता है। वर्कपीस की घूर्णन गति, फीड की मात्रा और टर्निंग टूल का कोण ऑपरेटर के अनुभव पर बहुत अधिक निर्भर करता है, और बड़ी मात्रा में उत्पादों का प्रसंस्करण करते समय समान सटीकता सुनिश्चित करना मुश्किल होता है।

आधुनिक सीएनसी वुडवर्किंग लेथ मशीनें सीएनसी सिस्टम द्वारा नियंत्रित होती हैं, जिनमें मोटर शक्ति स्रोत के रूप में काम करती हैं। ये मशीनें उच्च परिशुद्धता वाले बॉल स्क्रू या गियर रैक का उपयोग करके X, Y, Z, A और B अक्षों को रैखिक या घूर्णी रूप से गति प्रदान करती हैं, जिससे बिना किसी पेशेवर ज्ञान के लकड़ी के काम की मशीनों का पूर्णतः स्वचालित उत्पादन और प्रसंस्करण संभव हो जाता है। साधारण मैनुअल लेथ मशीनों के विपरीत, इस प्रकार की मशीन पूर्णतः डिजिटल नियंत्रण द्वारा संचालित होती है। जी कोड से प्रोग्रामिंग के बाद, मशीन कच्चे माल को लोड करने से लेकर वर्कपीस को क्लैंप करने और घुमाने, और टर्निंग टूल फीडिंग तक, बिना किसी मैनुअल हस्तक्षेप के स्वचालित रूप से संसाधित कर सकती है। इससे श्रम की बचत होती है, प्रसंस्करण की सटीकता बढ़ती है, और उत्पाद की गुणवत्ता उत्कृष्ट होती है, जिससे उत्पादन क्षमता में काफी सुधार होता है। अधिक जटिल सीएनसी वुडवर्किंग लेथ मशीनों में बहु-कार्यात्मक स्पिंडल और विभिन्न उपकरण जोड़े जा सकते हैं। ये स्पिंडल स्वतंत्र मोटरों द्वारा संचालित होते हैं, और प्रत्येक स्पिंडल में विभिन्न उपकरण जोड़े जा सकते हैं जो एक दूसरे के साथ सहयोग कर सकते हैं। पारंपरिक मैनुअल लेथ मशीनों की तुलना में, बहु-प्रक्रिया प्रसंस्करण के लाभ अधिक स्पष्ट हैं।

सीएनसी वुड लेथ के विभिन्न प्रकार क्या हैं?

विज्ञान और प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति और लोगों के सौंदर्यबोध के स्तर में सुधार के साथ, आधुनिक खराद मशीनें धीरे-धीरे उन्नत होती चली गई हैं। पहले ये केवल साधारण उत्पादों को मोड़ने के लिए उपयोग की जाने वाली एकल घूर्णनशील मशीन थीं, लेकिन अब ये बहुक्रियाशील उपकरण बन गई हैं जिनमें टर्निंग, ड्रिलिंग, सैंडिंग, स्लॉट मिलिंग, मिलिंग, 3डी उत्कीर्णन, 4 और 5 अक्षीय लिंकेज उत्कीर्णन, स्वचालित टूल परिवर्तन आदि जैसी कई क्रियाएं एकीकृत हैं। ये डिजाइनरों द्वारा डिजाइन किए गए विभिन्न सौंदर्यपूर्ण उत्पादों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं। पहले एक वर्कपीस को पूरा करने के लिए कई मशीनों के सहयोग की आवश्यकता होती थी, लेकिन अब एक ही मशीन में कई प्रक्रियाओं के एकीकरण से श्रम और मशीनरी लागत में काफी बचत हुई है। यह अधिक सुविधाजनक और उपयोग में आसान भी है।

टर्निंग, मिलिंग, एनग्रेविंग, सैंडिंग और ड्रिलिंग कार्यों से लैस बहुक्रियाशील कंपोजिट मशीनिंग सेंटर

इस प्रकार की मशीन टूल की संरचना साधारण सीएनसी वुड लेथ मशीन के समान है, लेकिन इसमें कई अतिरिक्त कार्यक्षमताएँ जोड़ी गई हैं, और यह अत्यंत जटिल प्रक्रियाओं वाले वर्कपीस को भी संसाधित कर सकती है। इसमें टर्निंग, मिलिंग, चार-अक्षीय लिंकेज उत्कीर्णन, सिसल ब्रश सैंडिंग और स्वचालित लोडिंग जैसी कार्यक्षमताएँ मौजूद हैं। आवश्यकतानुसार कार्यक्षमताएँ जोड़ी या हटाई जा सकती हैं। विस्तृत वैकल्पिक सामग्री के लिए, कृपया देखें। बहुकार्यात्मक लकड़ी खराद देखने के लिए.

सीएनसी वुड लेथ पर लकड़ी घुमाना

इसके कार्य अपेक्षाकृत सरल हैं और यह केवल आंतरिक और बाहरी व्यास की नक्काशी और ड्रिलिंग ही कर सकता है, लेकिन उत्पादन क्षमता बहुत अधिक है। आमतौर पर, 900 मिमी के रोमन स्तंभ को बनाने में केवल 60 सेकंड लगते हैं, और आप विविध प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अधिक कार्यात्मक किट भी चुन सकते हैं।

सीएनसी वुड लेथ पर लकड़ी की खराद मशीन से टर्निंग और नक्काशी

इस प्रकार की खराद मशीन के उपयोग का दायरा कुछ हद तक बढ़ गया है और इसमें टर्निंग, उत्कीर्णन, ड्रिलिंग और ग्रूविंग जैसे कार्य शामिल हैं। इसका उपयोग उन वर्कपीस के लिए किया जा सकता है जो विशेष रूप से जटिल नहीं हैं।

पूल क्यू सीएनसी वुड लेथ

यह खराद मशीन विशेष रूप से बिलियर्ड क्यू जैसी पतली वस्तुओं को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन की गई है। साधारण खराद मशीनें लकड़ी के तेज़ घूर्णन और औजार की आगे-पीछे की गति पर निर्भर करती हैं। स्पष्ट रूप से, यह पतली बिलियर्ड क्यू के लिए व्यावहारिक नहीं है। यह खराद मशीन मुख्य रूप से औजार (मिलिंग कटर) के तेज़ घूर्णन और लकड़ी के धीमे घूर्णन पर निर्भर करती है।

सीएनसी वुडवर्किंग लेथ का कार्य सिद्धांत

सीएनसी वुड लेथ में आमतौर पर 4 अक्ष होते हैं, जिनमें से X और Y अक्ष दो टर्निंग टूल से संबंधित होते हैं, और Z अक्ष सबसे लंबी अक्ष होती है। नियंत्रण निर्देश के लिए G कोड का उपयोग किया जाता है, और सर्वो या स्टेपर मोटर बॉल स्क्रू या गियर रैक को चलाती है, जिससे ये अक्ष स्लाइड रेल पर चलते हुए वांछित आकार को प्रोसेस कर सकते हैं।

ए अक्ष एक घूर्णन अक्ष है। सामान्य टर्निंग मशीनों में, ए अक्ष का उपयोग केवल लकड़ी को घुमाने के लिए किया जाता है। प्रसंस्करण के दौरान, दोनों टर्निंग टूल्स की क्लैम्पिंग एक निश्चित दूरी (आमतौर पर 10 मिमी के भीतर) पर एक दूसरे से अलग-अलग होती है। ये दो स्वतंत्र ड्राइव मोटरों द्वारा संचालित होते हैं, एक रफिंग के लिए और दूसरा फॉर्मिंग के लिए। दोनों नाइफ एक साथ काम करते हैं, जिससे प्रसंस्करण दक्षता में सुधार होता है और साथ ही प्रसंस्करण की सटीकता और फिनिश भी सुनिश्चित होती है।

बहुक्रियाशील सीएनसी वुड लेथ मशीन में मूल लेथ के अतिरिक्त उत्कीर्णन स्पिंडल, बड़ा मिलिंग कटर, सैंडिंग बेल्ट, आरा ब्लेड और अन्य कार्यात्मक किट शामिल हैं। मूल अतुल्यकालिक मोटर को 4 किलोवाट या उससे भी अधिक क्षमता वाले सर्वो तुल्यकालिक मोटर से बदल दिया गया है, जो वर्कपीस को उच्च गति से घुमाते हुए घूर्णन कोण को सटीक रूप से नियंत्रित करता है। बेल्ट को भी दांतेदार तुल्यकालिक बेल्ट से बदल दिया गया है ताकि घूर्णन की सटीकता सुनिश्चित हो सके। खांचे या उत्कीर्णन करते समय, कोड द्वारा नियंत्रित मुख्य मोटर उत्कीर्णन स्पिंडल पर लगे उत्कीर्णन टिप या फॉर्मिंग नाइफ के साथ मिलकर सामग्री को घुमाकर स्थिर सतहों की मिलिंग पूरी कर सकता है। यदि मशीन में 5-अक्षीय कार्यक्षमता जोड़ी जाती है, तो स्पिंडल लंबवत गति के अलावा ऊपर-नीचे, आगे-पीछे और दाएं-बाएं भी घूम सकता है। यह 0-180 डिग्री तक घूर्णन को भी स्वतंत्र रूप से नियंत्रित कर सकता है, जिससे चार-अक्षीय लिंकेज द्वारा संभव न होने वाली अधिक जटिल बेवल प्रोसेसिंग संभव हो पाती है। मिलिंग कटर मोटर द्वारा संचालित होता है। इसका मानक व्यास 90 मिमी और ऊंचाई 240 मिमी है। इसमें 60 डिस्पोजेबल ब्लेड लगे होते हैं, जिनका उपयोग बहुत अधिक मात्रा में कटाई के साथ मिलिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए किया जा सकता है। यदि ब्लेड तेज नहीं है, तो हमें पूरे मिलिंग कटर को बदलने की आवश्यकता नहीं है, बल्कि केवल उस पर लगे ब्लेड को बदलने की आवश्यकता है। यही सिद्धांत सैंडिंग और आरा ब्लेड प्रोसेसिंग पर भी लागू होता है। हमारे माध्यम से वीडियो कॉलमइससे आप इस प्रकार की मशीन के कार्य सिद्धांत को अधिक सहजता से समझ सकते हैं।

अपने लिए उपयुक्त सीएनसी वुड लेथ का चुनाव कैसे करें?

  1. अपनी प्रसंस्करण आवश्यकताओं को स्पष्ट करें

    उत्पाद के प्रकार के अनुसार उपयुक्त प्रसंस्करण क्षमता वाली खराद मशीन चुनें। सभी प्रकार की खराद मशीनों में टर्निंग फ़ंक्शन होते हैं (कुछ विशेष रूप से निर्मित मॉडलों में ये फ़ंक्शन नहीं हो सकते हैं, जैसे कि बिलियर्ड क्यू के लिए बनी खराद मशीन में टर्निंग कटर की जगह मिलिंग कटर होता है)। आप मूल मॉडल के आधार पर अपनी आवश्यकतानुसार फ़ंक्शन बढ़ा सकते हैं, या आप हमारे कुछ मानक मॉडलों में से चुन सकते हैं।

    आपको संसाधित की जाने वाली सामग्री का व्यास और लंबाई निर्धारित करनी होगी ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि खराद की अधिकतम प्रसंस्करण सीमा प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा कर सके। आपको संसाधित भागों की सटीकता आवश्यकताओं पर भी विचार करना होगा और प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त सटीकता स्तर वाली सीएनसी लकड़ी प्रसंस्करण खराद का चयन करना होगा। सामान्यतः, सटीकता 0.1 मिमी के भीतर होनी चाहिए।

  2. विन्यास मापदंडों का निर्धारण करें

    सबसे पहले, आपको उच्च-शक्ति और उच्च-कठोरता वाले बेड वाली मशीन का चयन करना चाहिए ताकि प्रसंस्करण के दौरान स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित हो सके और मशीन का सेवा जीवन भी लंबा हो। मशीन का विन्यास उसकी काटने की क्षमता और प्रसंस्करण दक्षता को भी निर्धारित करता है, इसलिए अपनी प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त विन्यास का चयन करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, सर्वो मोटर और रिड्यूसर वाले विन्यास में स्टेपर मोटर और गियर बॉक्स वाले विन्यास की तुलना में निष्क्रिय गति तेज, घुमाव का टॉर्क अधिक, काटने की क्षमता अधिक और प्रसंस्करण दक्षता अधिक होगी।

  3. अनुमानित उत्पादन क्षमता और उत्पादन

    उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त अक्षों और औजारों की संख्या वाली खराद मशीन का चयन करें। बहु-अक्षीय और बहु-औजारीय खराद मशीनें एक ही समय में कई प्रसंस्करण चरणों को पूरा कर सकती हैं, जिससे प्रसंस्करण दक्षता में सुधार होता है। व्यक्तिगत स्टूडियो के लिए, एकल-अक्षीय खराद मशीनें आमतौर पर उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं।

    उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार कई स्तरों के स्वचालन वाली खराद मशीन का चयन करें। स्वचालित खराद मशीनें मैन्युअल हस्तक्षेप को कम कर सकती हैं और उत्पादन दक्षता तथा उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकती हैं। जैसे: स्वचालित लोडिंग, स्वचालित टूल परिवर्तन, स्वचालित सैंडिंग आदि।

  4. बिक्री के बाद सेवा और तकनीकी सहायता

    पेशेवर और समय पर बिक्री-पश्चात सेवा प्रदान करने वाला सीएनसी वुडवर्किंग लेथ आपूर्तिकर्ता आपको मशीन के उपयोग के दौरान समय पर तकनीकी सहायता और रखरखाव सेवाएं उपलब्ध करा सकता है। यह पता करें कि क्या कारखाना संचालन प्रशिक्षण, ड्राइंग प्रशिक्षण आदि सहित तकनीकी प्रशिक्षण सहायता प्रदान करता है, ताकि उपयोगकर्ता उत्पाद को बेहतर ढंग से समझ सकें और उसका उपयोग कर सकें।

एप्लिकेशन स्कोप

लागू सामग्री

  • प्राकृतिक लकड़ी: कठोर लकड़ी (ओक, अखरोट, चेरी, बीच आदि), नरम लकड़ी (पाइन, फर, बाल्सा आदि)
  • कृत्रिम लकड़ी: एमडीएफ, एचडीएफ, सॉलिड वुड पार्टिकल बोर्ड आदि।
  • मिश्रित बहुलक सामग्री: थर्मोसेटिंग और थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक, एक्रिलिक पीवीसी, कार्बन फाइबर, आदि।
  • अन्य सामग्री: जिप्सम और एस्बेस्टस जैसी आयामी रूप से स्थिर सामग्री।

आवेदन उद्योग

  • फर्नीचर के हिस्से: रोमन स्तंभ, सीढ़ियों की रेलिंग, विभिन्न प्रकार की मेजें और कुर्सियाँ, सोफे के पैर, बिस्तर के पैर आदि।
  • खेलों का उपकरण: पूल क्यू, बेसबॉल बैट और अन्य छड़ें, विभिन्न प्रकार के शतरंज के खेल।
  • संगीत वाद्ययंत्र: ड्रमस्टिक, वायलिन, बासून, रिकॉर्डर आदि।
  • शिल्प: लकड़ी के कटोरे, लकड़ी की गेंदें, फूलदान, नेस्टिंग डॉल, विभिन्न प्रकार की मूर्तियाँ आदि।
  • दैनिक आवश्यकताएं: मोमबत्ती स्टैंड, पेन होल्डर, बिल्ली के चढ़ने के फ्रेम, विभिन्न प्रकार के लकड़ी के हैंडल, छड़ी आदि।

प्रमुख तकनीकी लाभ

विधि प्रक्रिया सीएनसी खराद के लिए विशेष मिश्र धातु उपकरण
नियंत्रण प्रकार कंप्यूटर न्यूमेरिकल नियंत्रण
वैकल्पिक रंग मानक रंग दो रंगों की सिलाई वाले हैं: हरा और सफेद, नीला और सफेद, नारंगी और धूसर, हरा और धूसर, नीला और नारंगी। रंग कार्ड उपलब्ध हैं और हम मुफ्त रंग अनुकूलन सेवा प्रदान करते हैं।
बिस्तर भारी भूरे लोहे का ढला हुआ बेड, वैकल्पिक डबल बेड चार ट्रैक उन्नत संस्करण (अधिक कार्यक्षमता वाले मशीन मॉडल के लिए)
वैकल्पिक मोटर ब्रांड याको, यास्कावा, पैनासोनिक, डेल्टा, लीडशाइन, डोनलिम, आदि।
वैकल्पिक स्पिंडल मोटर HQD HSD 3.5kw,4.5kw,6kw,7.5kw,9Kw
स्पिंडल (ड्राइव वर्कपीस) गति 0-6000आर/एम
स्पिंडल (बहुक्रियात्मक) गति 0-12000r/m,0-18000r/m,0-24000r/m
वैकल्पिक इन्वर्टर बेस्ट, डेल्टा, फोलिन, एचपीमोंट, आदि।
विद्युत भाग Schneiderडेलीक्सी, चिंट, ओमरोन, आदि।
वैकल्पिक गाइडवे ताइवान हाईविन/पीएमआई/जापान टीएचके उच्च परिशुद्धता 25 रैखिक वर्गाकार रेल/25 स्लाइडर
ट्रांसमिशन मोड XY अक्ष 25TBI बॉल स्क्रू ड्राइव, जेड अक्ष उच्च परिशुद्धता वाले हेलिकल रैक का उपयोग करता है।TBI 32 बॉल स्क्रू
नियंत्रण प्रणाली CATEK-1000TC, DSP, MACH3, NC-studio, Syntec, Siemens, FANUC, Mazak, Mitsubishi.
सॉफ्टवेयर आर्टकैम, टाइप 3, सीएडी ड्राइंग, सीडीआर, सॉलिडवर्क्स यूजी पॉवरमिल, सहायक डिजाइन, आदि।
फ़ाइल स्वरूप जी कोड, u00, mmg, plt, dxf, dbf, txt
प्रसंस्करण आयाम (लंबाई * व्यास)
  • 3000 * 500mm

  • 2500 * 400mm

  • 2000 * 300mm

  • 1500 * 500mm

  • 1500 * 300mm

  • 1500 * 160mm

  • 1500 * 100mm

  • 1200 * 500mm

  • 1200 * 200mm

  • 800 * 200mm

  • 200 * 80mm

  • 150 * 70mm

  • 150 * 60mm

  • (अन्य प्रोसेसिंग साइज़ आपकी ज़रूरतों के अनुसार अनुकूलित किए जा सकते हैं)

प्रसंस्करण स्टेशन 1 ~ 4
समारोह तराशना, सतह बनाना, मिलिंग करना, नक्काशी करना, सैंडिंग करना आदि।
वैकल्पिक भागों सभी प्रकार के टर्निंग टूल्स, प्लानर और एनग्रेविंग टूल्स, फोर-जॉ चक, स्टेडी रेस्ट, ऑटोमैटिक टूल चेंजर, मल्टी-फंक्शन स्पिंडल (वैकल्पिक फोर-एक्सिस लिंकेज), कटिंग सॉ ब्लेड, सैंडिंग व्हील या बेल्ट, ऑटोमैटिक लोडिंग और अनलोडिंग सिस्टम, सेमी-एनक्लोज्ड या फुली एनक्लोज्ड प्रोटेक्टिव कवर, डस्ट कलेक्टर

सीएनसी वुड लेथ की क्रय लागत

एक सीएनसी वुडवर्किंग लेथ की कीमत उसके आकार, प्रोसेसिंग स्टेशन, कार्यक्षमता, पार्ट्स के ब्रांड आदि पर निर्भर करती है। आप हमारी मिनी वुडवर्किंग लेथ को 3,000 डॉलर से कुछ अधिक में खरीद सकते हैं, मध्यम आकार का 1516 मॉडल और रॉड-विशिष्ट 1510 मॉडल 4,000 डॉलर से 8,000 डॉलर तक, पूर्ण आकार का 1530 मॉडल और बड़ा 2516 मॉडल 4,000 डॉलर से 10,000 डॉलर तक, और सबसे शक्तिशाली वुड टर्निंग और मिलिंग कंपाउंड मशीनिंग सेंटर 1530-8T मॉडल 18,000 डॉलर तक पहुंच सकता है। आपने शायद गौर किया होगा कि प्रोसेसिंग आकार बढ़ने के साथ मशीन की कीमत में कोई खास वृद्धि नहीं होती है, लेकिन प्रत्येक आकार की कीमत में काफी अंतर होता है, इसलिए आइए हम अपनी मूल्य निर्धारण रणनीति को विस्तार से समझाते हैं। पारदर्शी और स्पष्ट मूल्य निर्धारण से आपको खरीदारी करते समय अधिक भरोसा होगा और आपको पता चलेगा कि आपका पैसा कहां खर्च हो रहा है।

सबसे पहले, एक पुराने OEM निर्माता के रूप में, हम उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न आकारों और कॉन्फ़िगरेशन की मशीनें बना सकते हैं, इसलिए आप ऊपर दी गई हमारी "विनिर्देश" तालिका में मौजूद न होने वाले आकार को भी अनुकूलित कर सकते हैं। हम मानक आकार 1530 खराद मशीन को आधार मानते हैं। लंबाई के प्रत्येक मीटर के लिए कीमत लगभग $300 बढ़ जाएगी (3 मीटर से अधिक होने पर यह और भी अधिक होगी), और व्यास के प्रत्येक दस सेंटीमीटर के लिए कीमत $150 बढ़ जाएगी (500 मिमी से अधिक होने पर यह और भी अधिक होगी)।

मानक लेथ में केवल एक प्रोसेसिंग स्टेशन होता है, लेकिन आप प्रोसेसिंग स्टेशन को अपनी आवश्यकतानुसार अनुकूलित भी कर सकते हैं। प्रोसेसिंग स्टेशनों की संख्या और कीमत के बीच संबंध थोड़ा जटिल है। यह लेथ के आकार और उसमें मौजूद स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग सुविधाओं पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, मानक 1510 बिलियर्ड क्यू लेथ की कीमत में प्रत्येक अतिरिक्त स्टेशन के लिए $430 से $580 की वृद्धि होगी, जबकि स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग सुविधा वाले मॉडल (1510-A सीरीज़) की कीमत में प्रत्येक अतिरिक्त स्टेशन के लिए $1000 से $1200 की वृद्धि होगी।

इनके अलावा, एक्सेसरीज़ की लागत वुडवर्किंग लेथ की कीमत का एक बड़ा हिस्सा होती है। उदाहरण के लिए, सैंडिंग व्हील लगाने पर $280, प्लानर पर $710, ऑटोमैटिक टूल चेंजर पर $410 और 160mm चक पर $140 का खर्च आता है। हम यह भी भलीभांति जानते हैं कि हमारे ग्राहकों की आर्थिक स्थिति में बहुत अंतर होता है। आर्थिक तंगी से जूझ रहे कई ग्राहक भी पुरानी मैनुअल लेथ की जगह आधुनिक वुडवर्किंग लेथ का इस्तेमाल करना चाहते हैं। इसलिए, आपकी आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न ब्रांडों से हमारे पुर्जे भी चुने जा सकते हैं, ताकि अधिक से अधिक ग्राहक हमारी उच्च गुणवत्ता वाली लेथ का उपयोग कर सकें।

कृपया अन्य विक्रेताओं से तुलना करें। हम गर्व से कह सकते हैं कि हमारी खराद मशीनें गुणवत्ता में किसी भी अन्य मशीन से कमतर नहीं हैं। शुद्ध धूसर लोहे से बना बेड, उद्योग जगत के अग्रणी ब्रांडों से खरीदे गए पुर्जे और उत्कृष्ट वायरिंग, ये सब मिलकर इसे कई मैनुअल खराद मशीनों से भी सस्ता बनाते हैं।

अवधि

यदि आपने यहाँ तक पढ़ लिया है, तो आप मशीन को देखने के लिए उत्सुक होंगे। इससे पहले, हमारे लिए इस उद्योग में नए लोगों या उत्साही लोगों को लकड़ी के काम में इस्तेमाल होने वाली खराद मशीन खरीदने में सुविधा प्रदान करने के लिए संबंधित पेशेवर शब्दों को समझाना आवश्यक है।

बिस्तर

लेथ का मूल भाग बेड होता है, जिसका उपयोग अन्य भागों को सहारा देने और जोड़ने के लिए किया जाता है। इसमें आमतौर पर पर्याप्त कठोरता और स्थिरता होती है, जिससे प्रसंस्करण के दौरान कोई विरूपण या कंपन नहीं होता है। आधुनिक लकड़ी प्रसंस्करण में सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली लेथ क्षैतिज लेथ है। बेड एक क्षैतिज बीम होता है, जो बेस, स्पिंडल बॉक्स और टेलस्टॉक के साथ मिलकर लेथ का मूल स्वरूप (क्षैतिज रूप से लंबा H आकार) बनाता है। यह आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले धूसर लोहे से बना होता है। एजिंग ट्रीटमेंट के बाद, यह आंतरिक तनाव को प्रभावी ढंग से दूर कर सकता है और मशीन टूल की सेवा अवधि बढ़ा सकता है।

धुरा

सामान्य तौर पर, "स्पिंडल" से तात्पर्य उस क्षैतिज अक्ष से है जो वर्कपीस को घुमाता है। यह स्पिंडल बॉक्स में स्थित होता है और इसका मुख्य घटक स्पिंडल बेयरिंग होता है, जो फीड बॉक्स की शक्ति से संचालित होता है। इसका मुख्य कार्य वर्कपीस को घुमाना है और यह सेंटर या चक आदि के माध्यम से वर्कपीस से जुड़ा होता है। हम आमतौर पर इस प्रकार के स्पिंडल को "ड्राइव स्पिंडल" कहते हैं। वर्कपीस के साथ इसके सीधे संपर्क के कारण, कई ड्राइव स्पिंडल सिस्टम को जोड़कर कई प्रोसेसिंग स्टेशन बनाए जा सकते हैं, जिससे बैच प्रोसेसिंग संभव हो पाती है।

व्यापक अर्थ में, "स्पिंडल" शब्द ऊपर वर्णित क्षैतिज ड्राइव अक्षों के अलावा विभिन्न प्रकार के मशीनिंग अक्षों को भी संदर्भित करता है। इन अक्षों को विभिन्न मशीनिंग उपकरणों का उपयोग करके अलग-अलग दिशाओं (x, y, z, आदि) में मशीन किया जा सकता है; इन्हें अक्सर "बहुक्रियात्मक स्पिंडल" कहा जाता है।

हैडस्टॉक

यह बेड के बाईं ओर स्थित एक बॉक्स है, जिसमें स्पिंडल और उससे संबंधित पुर्जे होते हैं। हेडस्टॉक का मुख्य कार्य स्पिंडल को सहारा देने के लिए एक स्थिर संरचना प्रदान करना है, जिससे उच्च गति पर घूर्णन के दौरान इसकी स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित हो सके। प्रसंस्करण के दौरान, स्पिंडल कटिंग टूल और वर्कपीस से बल सहन करता है, इसलिए इसमें पर्याप्त कठोरता होनी आवश्यक है।

टेलस्टॉक

टेलस्टॉक और हेडस्टॉक बेड के दोनों सिरों पर, आमतौर पर दाहिने सिरे पर स्थित होते हैं और क्षैतिज रूप से गति कर सकते हैं। इसका मुख्य कार्य वर्कपीस के दूसरे सिरे को स्थिर करना है। वर्कपीस का एक सिरा स्पिंडल के एक तरफ स्थिर होता है, टेलस्टॉक वर्कपीस को सहारा देने के लिए स्पिंडल के विपरीत दिशा में क्षैतिज बल लगाता है, जिससे प्रसंस्करण के दौरान वर्कपीस की स्थिरता प्रभावी रूप से बढ़ जाती है। जब वर्कपीस छोटा हो और उसके क्रॉस-सेक्शन को संसाधित करने की आवश्यकता हो, तो वर्कपीस और स्पिंडल को स्थिर करने के लिए चक का उपयोग किया जा सकता है, और इस समय टेलस्टॉक का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं हो सकती है।

क्रॉस स्लाइड और कंपाउंड रेस्ट

क्रॉस स्लाइड को स्लाइड रेल या स्क्रू रॉड द्वारा बेड से जोड़ा जाता है और यह बाएँ और दाएँ दोनों दिशाओं में चल सकती है। इस पर एक कंपाउंड रेस्ट नामक उपकरण लगा होता है जो बेड के लंबवत आगे और पीछे चल सकता है। कंपाउंड रेस्ट में एक टूल होल्डर होता है जिसमें प्रोसेसिंग टूल रखा जाता है। इस प्रकार, क्रॉस स्लाइड और कंपाउंड रेस्ट मिलकर बाएँ और दाएँ गति (प्रोसेसिंग स्थिति का चयन) और आगे और पीछे गति (टूल को फीड करना) को संभव बनाते हैं।

लकड़ी के काम में इस्तेमाल होने वाली खराद मशीन को पहली बार चालू करने के लिए मार्गदर्शिका

  1. न्यूट्रल और लाइव तारों के क्रम की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे उल्टे क्रम में नहीं जुड़े हैं, अन्यथा इससे कंट्रोल कैबिनेट में शॉर्ट सर्किट हो जाएगा।

  2. मशीन को चालू करने के लिए लेथ पर लगे हरे स्टार्ट बटन को दबाएँ। डिस्प्ले के चालू होने और प्रारंभिक स्क्रीन दिखने तक प्रतीक्षा करें। पावर इंडिकेटर लाइट जल जाएगी, और कूलिंग फैन तथा कंट्रोल कैबिनेट के सभी विद्युत उपकरण भी चालू हो जाएँगे।

  3. लेथ ऑपरेशन पैनल पर, मैनुअल बटन ढूंढें और दबाएं, और मशीन को फैलाने के लिए प्रत्येक अक्ष को स्थानांतरित करने के लिए XYZ और अन्य दिशा बटन दबाएं।

  4. स्थापना के लिए आवश्यक औजार और अतिरिक्त पुर्जे, जैसे कि रिंच, स्क्रूड्राइवर आदि तैयार करें, और मशीन के चक, रोटरी सेंटर, टर्निंग टूल और अन्य पुर्जों को स्थापित करें।

  5. स्थापना की स्थिति की जाँच करें: पुर्जों की स्थापना की स्थिति की पूरी तरह से जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सभी पुर्जे ढीले या गायब हुए बिना अपनी जगह पर स्थापित हैं।

  6. परीक्षण मशीनिंग करें: उपयुक्त सामग्री लोड करें और हमारे द्वारा प्रदान किए गए परीक्षण मशीन ड्राइंग का उपयोग करके परीक्षण टर्निंग करें, खराद के संचालन का निरीक्षण करें, असामान्य आवाज़ या कंपन की जाँच करें, और सुनिश्चित करें कि मशीन के सभी कार्य सामान्य और स्थिर हैं।

लकड़ी के काम की खराद मशीन का दैनिक रखरखाव

लेथ मशीन के सुचारू संचालन और उसकी सेवा अवधि बढ़ाने के लिए उसका दैनिक रखरखाव आवश्यक है। आपकी जानकारी के लिए, लकड़ी के काम में इस्तेमाल होने वाली लेथ मशीनों के रखरखाव की कुछ पेशेवर प्रक्रियाएँ यहाँ दी गई हैं।

शुरू करने से पहले रखरखाव और निरीक्षण

सफाई और चिकनाई: लकड़ी के काम करने वाली खराद की खुली गाइड रेल सतह पर जमी धूल और बुरादे को पोंछ दें, और इलेक्ट्रिक ऑइलर के तेल के स्तर की जांच करें और यह सुनिश्चित करें कि यह ठीक से काम कर रहा है, ताकि प्रत्येक ट्रांसमिशन भाग सामान्य रूप से चिकनाई युक्त हो।

खाली प्रसंस्करण परीक्षण संचालन: मशीन को प्रतिदिन चालू करने से पहले, लेथ को पहले खाली ही चलने देना चाहिए, यह जांचना चाहिए कि मशीन टूल के सभी भाग सामान्य रूप से काम कर रहे हैं, कोई असामान्य ध्वनि या कंपन नहीं है, और यह कि प्रसंस्करण का प्रारंभिक बिंदु और क्रिया सामान्य है ताकि वर्कपीस को कोई नुकसान न हो।

प्रसंस्करण के दौरान निगरानी

लेथ मशीन के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए मशीन संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करें। मशीन के संचालन पर हर समय ध्यान दें। यदि कोई गड़बड़ी हो, तो खराबी को बढ़ने से रोकने के लिए मशीन पर लगे लाल आपातकालीन स्टॉप बटन को समय पर दबाएं।

शटडाउन के बाद रखरखाव

डस्ट कलेक्टर द्वारा एकत्र न किए गए बुरादे को साफ करें ताकि बुरादे के जमाव से खराद मशीन के प्रदर्शन और चिकनाई पर असर न पड़े। गाइड रेल, लीड स्क्रू आदि सहित सभी भागों को पोंछकर या हवा से साफ करें ताकि तेल या बुरादे का कोई अवशेष न रह जाए।

नियमित रखरखाव
  1. गाइड रेल की सुचारू रूप से सरकने और मशीन की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए गाइड रेल की सतहों को नियमित रूप से मैन्युअल रूप से साफ और चिकनाई युक्त करें।

  2. जांचें कि मशीन का स्नेहन तंत्र, गाइड रेल का स्नेहन तंत्र आदि ठीक से काम कर रहे हैं या नहीं, बेयरिंग ऑयल सील खोलें और यदि ग्रीस कम है तो समय पर ग्रीस डालें।

  3. कंट्रोल कैबिनेट में मौजूद विद्युत घटकों, जैसे कि इन्वर्टर, ड्राइवर, चुंबकीय स्विच, रिले आदि की नियमित रूप से जांच करें, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे ढीले या दूषित न हों।

  4. मशीन टूल की सटीकता की नियमित रूप से जाँच करें। विशिष्ट प्रक्रिया: सामग्री के एक टुकड़े को क्लैंप करें, टर्निंग टूल अक्ष को मैन्युअल रूप से Z- से Z+ तक घुमाकर सामग्री को घुमाएँ, और वर्नियर कैलिपर का उपयोग करके जाँचें कि दोनों सिरों पर व्यास एक समान हैं या नहीं।

  5. दीर्घकालिक रखरखाव: यदि खराद मशीन लंबे समय तक बंद रहती है, तो नमी रोधक कार्य किया जाना चाहिए और मशीन की मुख्य बिजली आपूर्ति बंद कर देनी चाहिए। मशीन को पुनः चालू करने से पहले, मशीन के सभी भागों की पूरी तरह से जांच कर यह सुनिश्चित कर लें कि वे सामान्य स्थिति में हैं।

अंतिम अद्यतन:
2026-06-09 18:23:56

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

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मशीनों से संबंधित जिन सवालों के जवाब आप जानना चाहते हैं, उन्हें यहां पाएं।

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  • 1. पारंपरिक लकड़ी की खराद मशीनों की तुलना में सीएनसी लकड़ी की खराद मशीनों के क्या फायदे हैं?

    सीएनसी वुड लेथ पूरी तरह से स्वचालित सॉफ्टवेयर नियंत्रण का उपयोग करते हैं, जिससे न्यूनतम मैन्युअल हस्तक्षेप के साथ स्थिर उत्पादन संभव होता है। पारंपरिक लेथ की तुलना में, ये 50% से अधिक उच्च दक्षता, बेहतर मशीनिंग सटीकता, विभिन्न जटिल पैटर्न को आसानी से संसाधित करने की क्षमता और कम श्रम लागत प्रदान करते हैं।

  • 2. बड़े पैमाने पर उत्पादन में सीएनसी वुडवर्किंग लेथ कितनी सटीक होती हैं?

    लकड़ी के काम में इस्तेमाल होने वाली खराद मशीनें ±0.02 मिमी तक की सटीक स्थिति निर्धारण क्षमता प्राप्त कर सकती हैं, जिससे प्रत्येक घटक के लिए एकसमान आयाम सुनिश्चित होते हैं। यह विशेष रूप से फर्नीचर के पैरों, सीढ़ी की रेलिंग और अन्य सजावटी लकड़ी के घटकों के लिए महत्वपूर्ण है, जिनके लिए एकसमान आयामों की आवश्यकता होती है।

  • 3. लकड़ी की सीएनसी खराद मशीन का उपयोग करके श्रम लागत में कितनी कमी की जा सकती है?

    उत्पादन की मात्रा के आधार पर, लकड़ी की खराद मशीन श्रम लागत को 30% से 70% तक कम कर सकती है। एक अकेला ऑपरेटर कई मशीनों का संचालन कर सकता है, जो आमतौर पर 2-4 कुशल लकड़ी कारीगरों के बराबर उत्पादन करती हैं। इससे कारखाने की कार्यक्षमता में सीधा सुधार होता है और दीर्घकालिक उत्पादन लागत कम होती है।

  • 4. क्या सीएनसी वुड लेथ अनियमित या कस्टम आकार वाले वर्कपीस को प्रोसेस कर सकती है?

    जी हां। सीएनसी प्रोग्रामिंग और वैकल्पिक मल्टी-एक्सिस कॉन्फ़िगरेशन के माध्यम से, लकड़ी की खराद मशीनें न केवल मानक बेलनाकार आकृतियों को संसाधित कर सकती हैं, बल्कि डिजाइन ड्राइंग के आधार पर सीएनसी सिस्टम के माध्यम से जटिल प्रोग्रामिंग निर्देशों को सटीक रूप से निष्पादित करके कस्टम कंटूर, सजावटी खांचे और अनियमित लकड़ी के डिजाइन भी बना सकती हैं।

  • 5. सीएनसी वुड लेथ से कौन-कौन से उत्पाद बनाए जा सकते हैं?

    सीएनसी वुडवर्किंग लेथ मशीन कई प्रकार के स्मार्ट और कस्टम-डिज़ाइन किए गए लकड़ी के उत्पाद बना सकती है। इनमें आम उदाहरण हैं फर्नीचर के पैर (टेबल और कुर्सियों के लिए), सीढ़ी की रेलिंग, बेडपोस्ट, लकड़ी के कटोरे, लकड़ी की छड़ें, कोऑर्डिनेट रॉड, बिलियर्ड क्यू और विभिन्न सजावटी लकड़ी के पुर्जे। प्रोग्राम्ड कंट्रोल के ज़रिए, ये मशीनें ग्राहक के डिज़ाइन के आधार पर कस्टमाइज़्ड लकड़ी के पुर्जे भी बना सकती हैं, जिससे ये फर्नीचर निर्माण और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त हो जाती हैं।

  • 6. क्या लकड़ी की खराद मशीन को मौजूदा उत्पादन लाइन में एकीकृत किया जा सकता है?

    जी हां। सीएनसी वुड लेथ को मौजूदा लकड़ी उत्पादन लाइनों में एकीकृत किया जा सकता है, खासकर जब इसे सैंडिंग, पॉलिशिंग या स्वचालित फीडिंग सिस्टम के साथ जोड़ा जाता है, जिससे निरंतर कार्यप्रवाह संभव हो पाता है।

ग्राहक समीक्षा

  • Harika bir torna tezgahı! Çok güçlü ve fiyatı da uygun. Bu tür çok fonksiyonlu CNC torna tezgahını ilk kez kullanıyorum, basit torna tezgahlarına kıyasla biraz daha karmaşık ama CATEKCNC'in müşteri hizmetleri bana sürekli yardım etti.

    Seyhan
    tr
    15 मई 2025
  • I'm a trader in Bangladesh, my client needed a CNC wood lathe for crafting complex walking sticks. After months of communication with CATEKCNC and comparing models, we finally chose the CK-1530-7T. Despite the price discussions, the client was very pleased with its performance after receiving it last month. Shipping was fast, and support was responsive to all our setup and usage questions. Highly satisfied, will continue this partnership!

    Faruk
    bd
    जून 13, 2025
  • Due to our unfamiliarity with CNC lathes, we encountered numerous issues, such as machine coordinate and tool setting problems, installation and programming of the milling head, planing head, and sanding head, imperial unit conversion challenges, post-processing difficulties, and more. In addition to our own research, we maintained continuous communication with the technical team in the group chat. Today, we made significant progress, the machine is now fully operational.

    Geohagen
    us
    अगस्त 21, 2025
  • This CNC wood lathe runs smoothly, the turning effect is very perfect, and it can also be used for four-axis work. I am very satisfied with this machine. Since using this CNC wood lathe, my workload has been reduced by 70%. I originally needed to make it by hand, but now I only need to use the machine to make it, which is great for me. For this quality, the price of this machine is very reasonable. The best thing is that their engineers will communicate with me in English over the phone and solve problems for me through video calls. Last week, I accidentally made an operation error. The after-sales team immediately responded to my video call request and arranged an engineer to solve the problem for me one-on-one. They did not shirk or perfunctorily treat you as a partner and a friend. To be honest, this touched me very much. If you are still looking for a reliable machine supplier, believe me, catekcnc is the choice you can trust.

    Jangir
    in
    मार्च 01, 2025
  • After switching from manual to CNC lathe, our processing efficiency has improved dramatically, and the defect rate dropped like never before. One-time investment, long-term returns!👍👍👍

    Jamal
    in
    जनवरी 23, 2026
  • We are a furniture manufacturer from India, mainly producing customized table legs with unique designs. After using the CK-1530-7T-5AXIS CNC wood lathe, our production process has become much more efficient. The machine handles complex patterns and curved shapes very smoothly, and the precision is excellent.

    What we really like is that it can complete multiple processes in one setup, which saves both time and labor. The automatic feeding system also helps us improve productivity significantly.

    Overall, it’s a reliable and powerful machine for custom furniture production. We’re very satisfied with the performance and support from the CATEKCNC team.

    Sharma
    in
    अप्रैल 18, 2026
  • I initially had my eye on the CK-1530-4T, but unfortunately, my budget just couldn’t stretch that far. This CNC lathe, though, has already met all my engraving needs, I plan to use my polishing machine separately for sanding work. Let me talk about the machine itself: it’s perfectly suited for engraving. When it comes to batch processing, it ensures great consistency, and I no longer have to worry about wood being wasted due to engraving mistakes.

    Rogers
    ug
    जुलाई 15, 2025
  • Got it, the shipping was super fast! Everything looks great. I finally had the chance to try out this pool cue lathe, and it’s running exceptionally well. I’m so excited to have this CNC lathe and completely satisfied with its performance.

    Seed
    eg
    जून 22, 2026
  • I bought this CNC wood lathe on the recommendation of a friend. I was originally worried that the processing effect of the CNC lathe would not be very good, but after using it, I found that this machine can fully meet my needs. The processing speed is very fast and the noise is low. The quality of the processed products is very uniform, which saves a lot of costs.

    Walsh
    gb
    जनवरी 31, 2025
  • Somos uma fábrica de peças para móveis no Brasil, especializada na produção de pés de mesa e montantes de escada. Este ano, adquirimos o torno CNC para madeira CK-1530-7T de 5 eixos e 7 funções, e a experiência geral tem sido melhor do que o esperado. Antes, precisávamos usar tornos, fresadoras e furadeiras separadamente; agora, uma única máquina consegue lidar com praticamente tudo. A máquina opera de forma estável e a vibração é mínima ao processar madeira maciça.

    É claro que existem alguns aspectos que exigem um pouco de adaptação, como a programação inicial e o ajuste de ferramentas, que demandam um tempo para familiarização. No entanto, o suporte técnico da CATEKCNC é ágil e o acompanhamento remoto é bastante claro.

    Bayerl
    br
    अप्रैल 26, 2026
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