CO2 लेजर कटिंग मशीन संचालन गाइड

विज्ञापन चिह्नों, लकड़ी के काम, एक्रिलिक, चमड़ा प्रसंस्करण, पैकेजिंग और हस्तशिल्प निर्माण जैसे उद्योगों में CO2 लेजर कटिंग मशीनें सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सीएनसी मशीनों में से हैं। ये मशीनें विभिन्न प्रकार की गैर-धातु सामग्रियों पर अत्यंत सटीक कटाई और बारीक नक्काशी करने में सक्षम हैं।

हालांकि, शुरुआती लोगों को इसका उपयोग करते समय समस्याओं का सामना करना पड़ता है। CO2 लेजर काटने की मशीन पहली बार। गलत इंस्टॉलेशन, गलत पैरामीटर सेटिंग या खराब रखरखाव के कारण काटने की क्षमता कम हो सकती है, किनारे जल सकते हैं या मशीन को नुकसान भी हो सकता है।

यह विस्तृत गाइड CO2 लेजर कटर के उपयोग को चरण दर चरण समझाती है, जिसमें स्थापना, कॉन्फ़िगरेशन, संचालन, सुरक्षा और रखरखाव शामिल हैं। यदि आप लेजर मशीनों के बारे में बिल्कुल नए हैं, तब भी यह गाइड आपको पूरी कार्यप्रणाली को स्पष्ट रूप से समझने में मदद करेगी।

I. CO2 लेजर कटिंग मशीनों के कार्य सिद्धांत को समझना

मशीन को चलाने से पहले, इसके मूल कार्य सिद्धांत को समझना महत्वपूर्ण है।

कार्बन डाइऑक्साइड लेजर कटिंग मशीन में कार्बन डाइऑक्साइड गैस से भरी एक सीलबंद कांच की लेजर ट्यूब का उपयोग करके अवरक्त लेजर किरण उत्पन्न की जाती है। लेजर किरण दर्पणों की एक प्रणाली से होकर गुजरती है और लेंस द्वारा सामग्री की सतह पर केंद्रित की जाती है। केंद्रित ऊर्जा सामग्री को तेजी से गर्म करती है, जिससे वह पिघल जाती है, जल जाती है या वाष्पीकृत हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप सटीक कटिंग या उत्कीर्णन होता है।

औद्योगिक स्तर के CO2 लेजर कटिंग मशीनों की विशिष्ट विशेषताओं में निम्नलिखित शामिल हैं:

लेजर शक्ति: 40W–600W

सामान्य कार्यक्षेत्र: 400 मिमी × 400 मिमी - 1500 मिमी × 3000 मिमी

उत्कीर्णन गति: 60,000 मिमी/मिनट तक

कटाई की गति: 10,000 मिमी/मिनट तक

समर्थित फ़ाइल प्रारूप: JPG, JPEG, PLT, DST, PLT, BMP, DXF, AI

CO2 लेजर कटर का उपयोग मुख्य रूप से गैर-धात्विक सामग्रियों जैसे कि निम्नलिखित के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है:

• लकड़ी और प्लाईवुड
• एक्रिलिक और प्लेक्सीग्लास
• चमड़ा और वस्त्र
• रबर शीट
• कागज और गत्ता
• मध्यम-घनत्व फाइबरबोर्ड (एमडीएफ)

लचीलेपन और लागत-प्रभावशीलता के कारण 1390 CO2 लेजर कटरइसका व्यापक रूप से लघु उद्योग उत्पादन लाइनों में उपयोग किया जाता है।

II. CO2 लेजर कटिंग मशीन के मुख्य घटक

CO2 लेजर कटिंग मशीन एक अत्यधिक एकीकृत प्रणाली है जिसमें कई सटीक घटक शामिल होते हैं जो उच्च गति, उच्च परिशुद्धता और स्थिर कटिंग प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए एक साथ काम करते हैं। विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए, औद्योगिक CO2 लेजर कटर इन मशीनों में विशेष नियंत्रण प्रणाली, ड्राइव प्रणाली, CO2 लेजर ट्यूब, ऑप्टिकल ट्रांसमिशन प्रणाली, वायु-सहायता प्रणाली और निकास प्रणाली लगी होती हैं। प्रत्येक घटक कटिंग की गुणवत्ता, मशीन की स्थिरता और सेवा जीवन को बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। CO2 लेजर कटिंग मशीनों की संरचना को समझने से उपयोगकर्ताओं को उपकरण को सही ढंग से संचालित करने और विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त कॉन्फ़िगरेशन चुनने में मदद मिलती है।

1. लेजर नियंत्रण प्रणाली

CO2 लेजर कटिंग मशीन का नियंत्रण तंत्र मुख्य घटक है, जो गति नियंत्रण, लेजर पावर आउटपुट, गति समायोजन और कटिंग पथ सहित मशीन के सभी कार्यों को नियंत्रित करता है। एक उच्च गुणवत्ता वाला लेजर नियंत्रण तंत्र यह सुनिश्चित करता है कि मशीन जटिल पैटर्न को उच्च परिशुद्धता के साथ संसाधित कर सके और लंबे समय तक संचालन के दौरान स्थिर प्रदर्शन बनाए रखे।

औद्योगिक CO2 लेजर कटर आमतौर पर उन्नत डिजिटल नियंत्रकों से लैस होते हैं, जैसे कि RUIDA नियंत्रण प्रणाली। यह प्रणाली USB ट्रांसमिशन, ऑफ़लाइन संचालन और CorelDRAW, AutoCAD और RDWorks सहित प्रमुख डिज़ाइन सॉफ़्टवेयर के साथ संगतता का समर्थन करती है। ऑपरेटर नियंत्रण पैनल के माध्यम से कटिंग गति, लेजर शक्ति और कार्य क्षेत्र जैसे मापदंडों को आसानी से कॉन्फ़िगर कर सकते हैं, जिससे यह शुरुआती और पेशेवर दोनों उपयोगकर्ताओं के लिए उपयुक्त है।

सीओ2 लेजर कटर के लिए एक विश्वसनीय लेजर नियंत्रण प्रणाली न केवल कटिंग की सटीकता को बढ़ाती है बल्कि परिचालन त्रुटियों को भी कम करती है और समग्र उत्पादकता को बढ़ाती है, जो वाणिज्यिक और औद्योगिक लेजर कटिंग अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

2. संचरण और ड्राइव प्रणाली

CO2 कटिंग मशीन में ड्राइव सिस्टम एक महत्वपूर्ण घटक है, क्योंकि यह उपकरण की गति की सटीकता, प्रोसेसिंग गति और स्थिरता को सीधे निर्धारित करता है। एक उच्च-गुणवत्ता वाला ड्राइव सिस्टम लेजर हेड को X और Y अक्षों के साथ सुचारू रूप से चलने में सक्षम बनाता है, जिससे उच्च गति संचालन के दौरान भी सटीक कटिंग लाइनें और स्पष्ट उत्कीर्णन विवरण सुनिश्चित होते हैं। आधुनिक लेजर उपकरणों में, गति प्रणाली नियंत्रण प्रणाली के साथ मिलकर काम करती है ताकि डिज़ाइन सॉफ़्टवेयर द्वारा उत्पन्न प्रोसेसिंग पथों को निष्पादित किया जा सके और जटिल ग्राफ़िक्स को सटीक रूप से पुन: प्रस्तुत किया जा सके।

लेजर हेड की वास्तविक गति मोटरों द्वारा संचालित होती है। CO2 लेजर मशीनों में आमतौर पर मशीन के कॉन्फ़िगरेशन और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर स्टेपर मोटर या सर्वो मोटर का उपयोग किया जाता है। स्टेपर मोटर अपनी कम लागत, सरल संरचना और स्थिर प्रदर्शन के कारण मानक लेजर उत्कीर्णकों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं। ये पाठ, पैटर्न और सामान्य कटिंग कार्यों के लिए उपयुक्त हैं जिनमें उच्च गति की आवश्यकता नहीं होती है। स्टेपर मोटर सिस्टम में जटिल पैरामीटर समायोजन की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे ये किफायती, लचीली और रखरखाव में आसान होती हैं, जो इन्हें छोटे कार्यशालाओं और विज्ञापन उद्योग के लिए आदर्श बनाती हैं।

उच्च गति और सटीकता की आवश्यकता वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए, सर्वो मोटर्स का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। उच्च श्रेणी के CO2 लेजर कटरस्टेपर मोटर्स की तुलना में, सर्वो मोटर सिस्टम तेज़ प्रतिक्रिया समय, सुचारू गति और बेहतर स्थिति निर्धारण सटीकता प्रदान करते हैं। ये बड़े आकार की शीट काटने, उच्च गति उत्कीर्णन और निरंतर उत्पादन कार्यों के लिए उपयुक्त हैं। सर्वो मोटर्स अधिक अनुकूलन क्षमता और मजबूत भार वहन क्षमता प्रदान करते हैं, जिससे लंबे समय तक संचालन के दौरान भी स्थिर प्रदर्शन बना रहता है, यही कारण है कि ये पेशेवर और औद्योगिक लेजर प्रसंस्करण उपकरणों के लिए पसंदीदा विकल्प हैं।

मोटरों के अलावा, सामान्य संचरण विधियों में बेल्ट ड्राइव, रैक-एंड-पिनियन ड्राइव और बॉल स्क्रू ड्राइव शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक को विशिष्ट मशीन आकारों और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के लिए इंजीनियर किया गया है।

3. CO2 लेजर ट्यूब

CO2 लेजर ट्यूब वह मुख्य घटक है जो काटने और उत्कीर्णन के लिए उपयोग की जाने वाली लेजर किरण उत्पन्न करता है। CO2 लेजर कटिंग मशीन में, लेजर ट्यूब विद्युत ऊर्जा को 10.6 μm तरंगदैर्ध्य वाली उच्च-ऊर्जा लेजर किरण में परिवर्तित करती है, जो अधात्विक पदार्थों के लिए अत्यंत उपयुक्त है।

औद्योगिक मशीनों में आमतौर पर RECI या YongLi जैसे प्रसिद्ध लेज़र ट्यूब ब्रांड लगे होते हैं, जो स्थिर आउटपुट पावर और लंबी सेवा अवधि प्रदान करते हैं। 80W, 100W, 130W या 150W जैसे विभिन्न पावर स्तर मशीन को अलग-अलग मोटाई की सामग्रियों को संसाधित करने की अनुमति देते हैं। कम पावर उत्कीर्णन और पतली सामग्रियों के लिए उपयुक्त है, जबकि मोटी ऐक्रेलिक या लकड़ी की पट्टियों को काटने के लिए अधिक पावर की आवश्यकता होती है।

लेजर कटर के लिए उच्च गुणवत्ता वाली CO2 लेजर ट्यूब स्थिर प्रदर्शन, एक समान कटिंग परिणाम और लंबे समय तक संचालन सुनिश्चित करती है।

4. लेजर दर्पण और फोकसिंग लेंस

लेजर ट्यूब के अंदर लेजर किरण उत्पन्न होने के बाद, इसे एक ऑप्टिकल सिस्टम के माध्यम से कटिंग हेड तक पहुँचाया जाना आवश्यक है। इस सिस्टम में कई दर्पण और एक फोकसिंग लेंस शामिल होते हैं जो लेजर किरण को निर्देशित करते हैं और उसे सामग्री की सतह पर केंद्रित करते हैं।

दर्पण लेजर किरण को सही पथ पर परावर्तित करने के लिए जिम्मेदार होते हैं, जबकि फोकसिंग लेंस ऊर्जा को एक बहुत छोटे बिंदु पर केंद्रित करता है, जिससे मशीन उच्च परिशुद्धता के साथ सामग्रियों को काटने में सक्षम होती है।CATEKCNC CO2 लेजर कटिंग मशीनें ऊर्जा हानि को कम करने और कटिंग दक्षता को बढ़ाने के लिए विशेष कोटिंग वाले उच्च गुणवत्ता वाले ऑप्टिकल घटकों का उपयोग करती हैं।

5. वाटर चिलर कूलिंग सिस्टम

संचालन के दौरान, CO2 लेजर ट्यूब लगातार गर्मी उत्पन्न करती है। उचित शीतलन के अभाव में, तापमान तेजी से बढ़ सकता है और लेजर ट्यूब को नुकसान पहुंचा सकता है या उसकी जीवन अवधि कम कर सकता है। इसी कारण से, प्रत्येक औद्योगिक CO2 लेजर कटिंग मशीन में जल शीतलन प्रणाली लगी होती है।

वाटर चिलर लेजर ट्यूब के माध्यम से ठंडा पानी प्रवाहित करता है ताकि तापमान सुरक्षित सीमा के भीतर बना रहे। CW3000, CW5000 या CW5200 जैसे पेशेवर चिलर आमतौर पर लेजर कटिंग उपकरणों में स्थिर और कुशल शीतलन प्रदर्शन प्रदान करने के लिए उपयोग किए जाते हैं।

6. एयर कंप्रेसर

लेजर कटिंग के दौरान, कटिंग क्षेत्र से धुआं और मलबा हटाने के लिए नोजल के माध्यम से संपीड़ित हवा प्रवाहित की जाती है। यह वायु प्रवाह सामग्री को अत्यधिक जलने से रोकता है, कटिंग सतह को साफ रखता है और लेंस के दूषित होने की संभावना को कम करता है। इसके अलावा, वायु प्रवाह कटिंग बिंदु को ठंडा रखने में मदद करता है, जो ऐक्रेलिक, लकड़ी या प्लास्टिक जैसी सामग्रियों को काटते समय विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

7. निकास प्रणाली

लेजर कटिंग के दौरान, लेजर बीम द्वारा उत्पन्न उच्च तापमान के कारण सामग्री का वाष्पीकरण होता है, जिससे धुआं और महीन कण उत्पन्न होते हैं। यदि इन प्रदूषकों को तुरंत नहीं हटाया जाता है, तो वे कटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं, ऑप्टिकल सिस्टम को दूषित कर सकते हैं और मशीन की सेवा अवधि को कम कर सकते हैं। एक पेशेवर लेजर एग्जॉस्ट सिस्टम कार्य क्षेत्र में उत्पन्न धुएं को तेजी से बाहर निकालने और वेंटिलेशन डक्ट के माध्यम से उसे बाहर छोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस सिस्टम में आमतौर पर एक एग्जॉस्ट फैन, वेंटिलेशन डक्टवर्क और लेजर कटिंग मशीन के पीछे से जुड़ा एक मशीन एग्जॉस्ट पोर्ट शामिल होता है।

III. CO2 लेजर कटर को कैसे स्थापित करें

1. उपयुक्त स्थापना वातावरण का चयन करना

सीओ2 लेजर कटर को स्वच्छ और स्थिर वातावरण में स्थापित किया जाना चाहिए।

अनुशंसित स्थितियाँ:

• तापमान: 0 डिग्री सेल्सियस - 40 डिग्री सेल्सियस
• आर्द्रता: 5% - 95%
• समतल, कंपन-मुक्त फर्श
• पर्याप्त वायु संचार
• विश्वसनीय बिजली की आपूर्ति

ऑप्टिकल घटकों को नुकसान से बचाने के लिए धूल भरे या नमी वाले वातावरण से बचें।

2. मशीन को खोलना और उसकी जांच करना

मशीन के पहुंचने पर:

• लकड़ी की पैकेजिंग को सावधानीपूर्वक खोलें।
• पुर्जों की सूची जांचें।
• मशीन को स्थापना स्थल तक ले जाने के लिए फोर्कलिफ्ट का उपयोग करें।
• फ्रेम को पूरी तरह से समतल करने के लिए मशीन के पैरों को समायोजित करें।

एक स्थिर मशीन से कटाई की सटीकता बढ़ती है और कंपन कम होता है।

3. एग्जॉस्ट सिस्टम स्थापित करें

• एल्युमिनियम की एग्जॉस्ट पाइप को मशीन के आउटलेट से जोड़ें।
• डक्टिंग को एग्जॉस्ट फैन से कनेक्ट करें।
• होज़ क्लैंप से सुरक्षित करें।

लेजर कटिंग के दौरान उत्पन्न धुएं को निकास प्रणाली द्वारा बाहर निकाला जाता है।

4. CO2 लेजर ट्यूब स्थापित करना

लेजर ट्यूब की स्थापना के लिए सावधानीपूर्वक संरेखण की आवश्यकता होती है।

मूल चरण:

• मशीन का पिछला कवर खोलें।
• लेजर ट्यूब को माउंटिंग ब्रैकेट पर रखें।
• प्रकाश की किरण को पहले दर्पण के साथ संरेखित करने के लिए ऊंचाई को समायोजित करें।
• ट्यूब और दर्पण के बीच 3-5 सेंटीमीटर की दूरी बनाए रखें।
• पॉजिटिव और नेगेटिव हाई-वोल्टेज केबलों को आपस में जोड़ें।
• शीतलन जल नली स्थापित करें।

गलत तरीके से इंस्टॉलेशन करने से लेजर का संरेखण बिगड़ सकता है या उपकरण को नुकसान हो सकता है।

5. वाटर चिलर की स्थापना

मशीन चालू करने से पहले कूलर को कनेक्ट करना आवश्यक है।

• कूलर के आउटलेट को मशीन के इनलेट से कनेक्ट करें।
• मशीन के आउटलेट को वाटर चिलर के इनलेट से दोबारा कनेक्ट करें।
• पानी की टंकी को शुद्ध पानी से भरें।
• अलार्म केबल को मशीन से कनेक्ट करें।

सिस्टम शुरू करने से पहले हमेशा पानी का स्तर जांच लें।

6. एयर कंप्रेसर स्थापित करें

एयर कंप्रेसर को एयर होज़ के माध्यम से लेजर हेड से कनेक्ट करें।

सुनिश्चित करें:

• एयर होज़ सीधा है
• इसमें कोई अड़चन या रुकावट नहीं है।
• स्थिर वायु दाब

यह वायु प्रवाह कटाई प्रक्रिया के दौरान आग लगने से रोकने में मदद करता है।

IV. CO2 लेजर कटिंग मशीन को कैसे संचालित करें

स्थापना के बाद, सीओ2 लेजर कटिंग मशीन को चालू करने के लिए इन चरणों का पालन करें:

1. मशीन को सही क्रम में चालू करें।

उपकरणों को निम्नलिखित क्रम में चालू करें:

(1) वाटर चिलर

(2) एयर कंप्रेसर

(3) एग्जॉस्ट फैन

(4) लेजर मशीन

इससे यह सुनिश्चित होता है कि लेजर के चालू होने से पहले शीतलन और वेंटिलेशन सिस्टम ठीक से काम कर रहे हों।

2. लेज़र सॉफ़्टवेयर इंस्टॉल करें और उसे लॉन्च करें।

अधिकांश मशीनें RDWorks V8 कंट्रोल सॉफ्टवेयर का उपयोग करती हैं।

सिस्टम आवश्यकताएं:

• Windows XP या बाद का संस्करण
• सीपीयू 586 या उससे अधिक
• कम से कम 1GB RAM

सॉफ्टवेयर इंस्टॉल करें, फिर यूएसबी केबल का उपयोग करके कंप्यूटर को मशीन से कनेक्ट करें।

3. डिज़ाइन फ़ाइलें आयात करें और पैरामीटर कॉन्फ़िगर करें

निम्नलिखित सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके डिज़ाइन फ़ाइलें बनाई जा सकती हैं:

• CorelDRAW
• AutoCAD
• Adobe Illustrator

सामान्य रूप से समर्थित प्रारूपों में शामिल हैं: DXF, AI, BMP, JPG, PLT।

यूएसबी के माध्यम से डिजाइन फाइलों को लेजर कंट्रोलर में स्थानांतरित करें।

निम्नलिखित पैरामीटर कॉन्फ़िगर करें:

• लेजर शक्ति
• काटने गति
• उत्कीर्णन गति
• लेयर सेटिंग्स

4. लेजर फोकस को समायोजित करना

सही फोकसिंग से दमदार कटिंग परफॉर्मेंस सुनिश्चित होती है।

चरण:

(1) सामग्री को कार्यमेज पर रखें।

(2) मेज की ऊंचाई समायोजित करें।

(3) सुनिश्चित करें कि फोकस बिंदु सामग्री की सतह पर बिल्कुल सटीक हो।

गलत फोकसिंग से कटिंग की गुणवत्ता कम हो जाएगी।

5. काटना शुरू करें

एक बार सब कुछ तैयार हो जाए तो:

• सामग्री को सही जगह पर रखें।
• कटिंग क्षेत्र का पूर्वावलोकन करने के लिए चयन टूल का उपयोग करें।
• प्रक्रिया शुरू करें।

कटाई की प्रक्रिया पर लगातार नजर रखें।

V. CO₂ लेजर कटिंग मशीनों के संचालन के लिए सुरक्षा दिशानिर्देश

लेजर कटिंग मशीनों में उच्च वोल्टेज और अदृश्य लेजर बीम शामिल होने के कारण, सुरक्षा सावधानियां अत्यंत महत्वपूर्ण हैं।

• सेटअप के दौरान लेजर सुरक्षा चश्मे पहनें।
• उच्च वोल्टेज वाले उपकरणों को कभी न छुएं।
• ज्वलनशील पदार्थों को मशीन से दूर रखें।
• पर्याप्त वेंटिलेशन सुनिश्चित करें।
• मशीन को बिना निगरानी के न चलाएं।

VI. CO2 लेजर कटिंग मशीनों के रखरखाव के लिए सुझाव

नियमित रखरखाव से प्रदर्शन बेहतर होता है और मशीन का जीवनकाल बढ़ता है।

• समय-समय पर रुई के फाहे और अल्कोहल से दर्पणों और लेंसों को साफ करें।
• कूलिंग सिस्टम का रखरखाव करें: नियमित रूप से पानी बदलें, कूलर फिल्टर को साफ करें और पानी के प्रवाह की जांच करें।
• वेंटिलेशन डक्ट्स को साफ करें और वायु प्रवाह के दबाव की जांच करें।
• लेजर ट्यूब के करंट की निगरानी करें; अनुशंसित मानों से अधिक ऑपरेटिंग करंट इसके जीवनकाल को काफी कम कर देता है।

सातवीं। निष्कर्ष

सटीक कटिंग परिणाम प्राप्त करने, उपकरण की सुरक्षा बनाए रखने और मशीन के जीवनकाल को अधिकतम करने के लिए CO2 लेजर कटिंग मशीनों का सही संचालन आवश्यक है। उपयुक्त मोटर प्रकार, ट्रांसमिशन संरचना और कूलिंग कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग करके, आधुनिक CO2 लेजर उत्कीर्णन और कटिंग मशीनें कुशल, उच्च-सटीकता वाली प्रोसेसिंग और विस्तारित सेवा जीवन प्रदान कर सकती हैं।